飾性制品的加工制造。沖壓模具PVD涂層處理提高生產(chǎn)效率沖壓模具PVD涂層處理提高生產(chǎn)效率
如今PVD在日用五金領域已相當普及,許多的五金制造商都已開始PVD產(chǎn)品的開發(fā)和大批量生產(chǎn)。PVD豐富的色彩使其非常容易搭配,優(yōu)異的抗惡劣環(huán)境,以及易清洗、不褪色的性能使其深受消費者喜愛。特別是的明星產(chǎn)品——銅色系列涂層,被*廣泛采用,并用來代替銅及鍍銅制品。
模具及零件PVD表面強化處理技術:近年來,PVD鍍膜技術在模具的工作表面強化處理中的應用越來越多,其突出的優(yōu)點是可有效提高模具使用壽命,同時鍍膜溫度低,在250℃~500℃左右,可減少工件型面的變形。
PVD表面涂層處理技術,用于零件及模具表面處理,提高模具型面硬度、耐磨性、抗熱性、抗腐蝕性等,可使零件及模具使用壽命提高3-5倍,大大提高了模具材料的利用率。
PVD表面涂層處理技術,涉及的模具包括冷沖模、塑料模、熱鍛模、擠壓模等,涉及的零件有各種易磨損的部件,例如錄音機磁頭外殼拉伸模,對其材料為YG20硬質合金的模具工作零件進行PVD涂覆TiN處理,壽命從原來的13萬次提高到45萬次以上,物理氣相沉積技術是通過加熱或離子轟擊(噴射)使堅固的高純度涂層材料(金屬,如鈦、鉻和鋁)蒸發(fā)。
1.衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低成本.
優(yōu)點:
摩擦系數(shù)降低,減小加工受力
提高表面硬度,大大延長模具壽命
防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質量
省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率
2.塑料模具由于其結構復雜決定了加工難度大,故造價相對較高,所以提高模具的壽命就是一個主要課題,尤其鏡面和蝕紋面,就特別容易磨損,這一直是一件令人十分苦惱的事情。經(jīng)過真空涂層的塑料模具表面硬度的提高,使得抗磨耗性顯著提高;而且因模具表面光潔度的增強和摩擦系數(shù)的降低使得膠料的流動性更好以及塑料產(chǎn)品更易脫模。同時真空涂層更因其特殊的晶格結構在模具表面形成致密的保護層,可以非常有效的解決腐蝕的弊病。更為重要的是,由于我們的涂層*不會改變模具的表面狀況,無論是鏡面還是蝕紋面,甚至要求*的CD模具
優(yōu)點:
耐磨性更高,模具壽命大大延長
膠料的可流動時間更長,填模效果更佳
塑料產(chǎn)品表面質量提高,不良率降低
脫模更容易,甚至可避免使用脫模劑
有效防止腐蝕性原料侵蝕模具基體
模具易于清潔,且清潔周期更長
3. 切削刃具如銑刀、鉆頭、鋸片、頂針、絲攻、、絞刀等,經(jīng)真空涂層被覆后,在切削過程中刀刃部分可以承受高達800℃高溫仍然保持良好的硬度,同時刃具表面有了更多的磨損容量和更低的摩擦系數(shù),因此可以降低切削受力,提高產(chǎn)品表面質量及精度。經(jīng)過納米被涂層覆后不但可以延長切削工具的使用壽命,還可以提高切削參數(shù),甚至實現(xiàn)干式切削,除去切削液的使用,保護了環(huán)境同時又降低了制造成本。
優(yōu)點:
大幅提高切削工具壽命
更加耐高溫,可干式切削
提高切削參數(shù)
提高生產(chǎn)效率
被加工產(chǎn)品質量提升模具PVD涂層加工提升產(chǎn)品質量
4.電子產(chǎn)業(yè)真空涂層不僅在五金、塑料機械行業(yè)的刀模具上得到應用,其表面硬度高、光潔度好、度高等諸多性能使其在電子行業(yè)也同樣倍受青睞。例如端子刀片、IC封裝模、PCB加工的微銑微鉆、PCB孔沖壓模、金手指模具等, 在這些產(chǎn)品上涂層不僅解決了使用者的諸多困擾,還為他們帶來了更多的效益。
優(yōu)點:
涂層厚度很薄,可滿足電子業(yè)高度的要求*環(huán)保,滿足各種安規(guī)要求(如RoHS指令)提高工具或零件的耐磨性,保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性