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    伺服閉環(huán)一體中走絲線切割機(jī)床

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱力同機(jī)械自動(dòng)化(上海)有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)LTW32T
    • 所  在  地上海市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2020-12-18
    • 訪問次數(shù)964
    產(chǎn)品標(biāo)簽:

    線切割機(jī)床

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    力同機(jī)械自動(dòng)化(上海)有限公司位于美麗的上海金山區(qū)楓涇鎮(zhèn),總投資四千多萬(wàn)人民幣。占地面積30000平方米,主廠房面積9800平方米。公司創(chuàng)建于2010年,是目前國(guó)內(nèi)較大的數(shù)控電加工設(shè)備研發(fā)、制造基地之一,同時(shí)也是國(guó)內(nèi)中走絲控制系統(tǒng)研發(fā)基地之一

          公司擁有業(yè)界成熟的制造、研發(fā)、營(yíng)銷、售后、管理團(tuán)隊(duì),并且裝配全套進(jìn)口的生產(chǎn)制造數(shù)控機(jī)床裝備、檢測(cè)設(shè)備,如五面體龍門加工心系統(tǒng)、臥式加工鏜銑加工設(shè)備、大型精密平面磨床設(shè)備、激光干涉儀、三次元綜合精度分析檢測(cè)系統(tǒng)等2015年公司不僅斥巨資引進(jìn)吸收多項(xiàng)先進(jìn)數(shù)控機(jī)床制造工藝,進(jìn)一步穩(wěn)固了公司數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)的工藝地位,于此同時(shí)公司升級(jí)了數(shù)控機(jī)床成品總裝生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了車間生產(chǎn)脈動(dòng)式管理,數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的生產(chǎn)能力以及產(chǎn)品性能方面得到質(zhì)的飛躍,每年可以為廣大用戶提供1000臺(tái)套以上高品質(zhì)的數(shù)控電加工機(jī)床產(chǎn)品

           力同人多年來(lái)一直崇尚科學(xué),推崇“團(tuán)隊(duì)、責(zé)任、效率、創(chuàng)新、互贏”為特色的企業(yè)精神。始終如一地堅(jiān)持以振興民族產(chǎn)業(yè)為己任,致力于中國(guó)高科技制造業(yè)的發(fā)展,并以此迅速帶動(dòng)了集團(tuán)機(jī)械、化工、建筑內(nèi)外裝飾業(yè)的崛起

           力同是凝固的詩(shī),是立體的畫,是永恒的歌。“力同”科技產(chǎn)品正把“日新月異”的世界裝扮的更加絢麗多彩

    線切割
    產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 控制形式 其他
    伺服閉環(huán)一體中走絲線切割機(jī)床采用“C”型結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了機(jī)床的剛性。床身底座采用“T”型結(jié)構(gòu),工作臺(tái)在X、Y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)不會(huì)超出機(jī)身底座范圍,有效地保證了機(jī)床的穩(wěn)定性。
    伺服閉環(huán)一體中走絲線切割機(jī)床 產(chǎn)品信息

    伺服閉環(huán)一體中走絲線切割機(jī)床

    主要技術(shù)特點(diǎn):

    力同精密數(shù)控中走絲線切割機(jī)床是在吸收先進(jìn)電火花放電技術(shù)、設(shè)計(jì)理念和制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用三維同步設(shè)計(jì)、FEM有限元分析等*研發(fā)手段精心研發(fā)設(shè)計(jì)、制造的產(chǎn)品。

    機(jī)床鑄件:全部采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造,經(jīng)過(guò)兩次高溫回火處理和自然時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效,充分消除鑄件殘存的內(nèi)應(yīng)力,使機(jī)床精度穩(wěn)定性得以*保持。

    高精度:機(jī)床零件用三座標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行檢測(cè),每臺(tái)機(jī)床均通過(guò)英國(guó)雷尼紹激光干涉儀檢測(cè)精度并進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,確保零件、整機(jī)高精度。

    伺服控制和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):機(jī)床采用日本Panasonic全數(shù)字式交流伺服單元和電機(jī)閉環(huán)控制,采用進(jìn)口精密滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、軸承,保證機(jī)床幾何精度和定位精度,移動(dòng)速度快,運(yùn)行平穩(wěn)。

    數(shù)控系統(tǒng):采用工業(yè)PC計(jì)算機(jī),Windows XP操作平臺(tái),功能強(qiáng)大。支持圖形驅(qū)動(dòng)自動(dòng)編程,軟件可直接嵌入AutoCAD、NCCAD、CAXA等系統(tǒng)中,具有誤差補(bǔ)償、多次切割、多卡并行等多種功能。

    運(yùn)絲控制系統(tǒng):絲筒運(yùn)行采用日本Panasonic變頻控制系統(tǒng),運(yùn)行更加平穩(wěn)。緊絲機(jī)構(gòu)采用雙向自動(dòng)緊絲裝置,實(shí)時(shí)跟蹤鉬絲的松緊度,解決鉬絲跳動(dòng)的可能性。采用寶石導(dǎo)輪、寶石導(dǎo)絲咀(眼膜),經(jīng)久耐用,精度保持性好。

    8、電氣控制系統(tǒng)(電柜):電柜內(nèi)關(guān)鍵部件和主機(jī)電器元件均采用品牌,確保*使用的可靠性。

    數(shù)控系統(tǒng)主要功能如下:

    1、支持圖形驅(qū)動(dòng)自動(dòng)編程,用戶無(wú)需接觸代碼,只需要對(duì)加工圖形設(shè)置加工工藝,便可進(jìn)行加工;同時(shí),支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G代碼等加工代碼;

    2、軟件可直接嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本軟件中;

    3、多種加工方式可靈活組合加工(連續(xù)、單段、正向、逆向、回退等加工方式)

    4、X、Y、U、V 四軸可設(shè)置換向,驅(qū)動(dòng)電機(jī)可設(shè)置為五相十拍、三相六拍、正交編碼脈沖方向(90°相位差)、五相雙十拍、正負(fù)脈沖驅(qū)動(dòng)等模式;

    5、實(shí)時(shí)監(jiān)控線切割加工機(jī)床的X、Y、U、V四軸加工狀態(tài);

    6、加工預(yù)覽,加工進(jìn)程實(shí)時(shí)顯示;錐度加工時(shí)可進(jìn)行三維跟蹤顯示,可放大、縮小觀看圖形,可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進(jìn)行觀察加工情況;

    7、可進(jìn)行多次切割,以提高光潔度帶有用戶可維護(hù)的工藝庫(kù)功能,使多次加工變得簡(jiǎn)單、可靠;

    8、可啟用虛擬坐標(biāo)系,方便用戶加工。

    9、錐度工件的加工,采用四軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù),可以方便的進(jìn)行上下異形面加工、錐度角、變錐,使復(fù)雜錐度圖形加工變得簡(jiǎn)單而精確;

    10、可以驅(qū)動(dòng)4軸運(yùn)動(dòng)控制卡,工作穩(wěn)定可靠;

    11、具有自動(dòng)報(bào)警功能,在加工完畢或故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警,報(bào)警時(shí)間可設(shè)置;

    12、支持清角延時(shí)處理,在加工軌跡拐角處進(jìn)行延時(shí),以改善電極絲彎曲造成的偏差;

    13、支持齒隙補(bǔ)償功能,可以對(duì)機(jī)床的絲桿齒隙誤差進(jìn)行補(bǔ)償,以提高機(jī)床精度;

    14、支持螺距補(bǔ)償:能夠?qū)C(jī)床的螺距誤差進(jìn)行分段補(bǔ)償;

    15、支持光柵補(bǔ)償:能夠?qū)C(jī)床的定位誤差進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償;

    16、支持四種加工模式:普通快走絲模式、3位編碼中走絲、中走絲智能高頻振蕩+智能運(yùn)絲;

    17、斷電時(shí)自動(dòng)保存加工狀態(tài)、上電恢復(fù)加工,短路自動(dòng)回退等故障處理;

    18、加工結(jié)束自動(dòng)關(guān)閉機(jī)床電源

    19、支持手搖輪和手控盒功能,使機(jī)床操作更加簡(jiǎn)單方便;

    20、具有中文、英語(yǔ)、俄語(yǔ)和土耳其語(yǔ)等語(yǔ)言切換,為產(chǎn)品出口創(chuàng)造了良好的語(yǔ)言環(huán)境;           

    21、加工時(shí)可隨時(shí)查詢英制坐標(biāo)位置,解決了英制國(guó)家(如美國(guó))的換算問題。

    22、具有臨時(shí)移軸功能;

    23、跳步加工時(shí)可選擇運(yùn)絲筒停在換向A 或換向B;

    24、采用圖形驅(qū)動(dòng)技術(shù),降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工人的工作效率,減小了誤操作機(jī)會(huì);

    25、面向 Windows XP等各版本用戶,軟件使用簡(jiǎn)單,即學(xué)即會(huì);

    26、對(duì)超厚工件(1米以上)加工進(jìn)行優(yōu)化,使其跟蹤穩(wěn)定可靠。

    伺服閉環(huán)一體中走絲線切割機(jī)床

    技術(shù)參數(shù)

    機(jī)床型號(hào)

    LTW32A

    LTW40A

    LTW40HA

    LTW50A

    LTW63A

    主機(jī)

    工作臺(tái)尺寸

    mm

    760×520

    850×600

    850×600

    1000×750

    1170×830

    工作臺(tái)架尺寸

    mm

    640×470

    730×550

    730×550

    880×680

    1060×750

    XY軸行程

    mm

    400×320

    500×400

    500×400

    630×500

    800×630

    UV軸行程

    mm

    36×36

    36×36

    36×36

    36×36

    36×36

    Z軸行程

    mm

    250

    250

    400

    300

    300

    大切割錐度

     

    ±6º/80mm

    ±6º/80mm

    ±6º/80mm

    ±6º/80mm

    ±6º/80mm

    大切割厚度

    mm

    250

    250

    400

    300

    300

    液槽尺寸(內(nèi)腔)

     

    860×520

    1070×710

    1070×710

    1210×730

    1300×900

    機(jī)床外形尺寸

    mm

    1700×1300×1800

    1850×1400×1800

    1850×1400×1950

    2000×1600×1850

    2100×1800×1850

    機(jī)床總重量

    kg

    2200

    2600

    2600

    3200

    3900

    機(jī)床總功率

    KVA

    2.1

    2.6

    2.6

    2.9

    3.5

    加工指標(biāo)

    大工件重量

    Kg

    400

    500

    500

    800

    1000

    大工件尺寸

    mm

    840×500×250

    1050×690×250

    1050×690×250

    1190×710×300

    1280×880×300

    大加工電流

    A

    8

    8

    8

    8

    8

    大切割效率

    mm²/min

    ≥200(Cr12)

    ≥200(Cr12)

    ≥200(Cr12)

    ≥200(Cr12)

    ≥200(Cr12)

    割一修二平均效率

    mm²/min

    ≥80(Cr12)

    ≥80(Cr12)

    ≥80(Cr12)

    ≥80(Cr12)

    ≥80(Cr12)

    表面粗糙度Ra

    µm

    ≤0.8

    ≤0.8

    ≤0.8

    ≤0.8

    ≤0.8

    切割精度

    mm

    ≤±0.002

    ≤±0.0025

    ≤±0.0025

    ≤±0.003

    ≤±0.0035

    跳步精度

    mm

    0.01/200,0.015/350,0.02/500

    CNC數(shù)控系統(tǒng)

    主要配置

    工業(yè)PC,彩色LED顯示器,USB、LAN數(shù)據(jù)交換,固態(tài)硬盤

    控制軸數(shù)

    可控制五軸,四軸聯(lián)動(dòng)

    伺服控制方式

    Panasonic 交流數(shù)字伺服

    運(yùn)絲控制方式

    Panasonic 變頻調(diào)速

    界面語(yǔ)言

    中文,英文

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