適用范圍
JT36排刀內(nèi)部結(jié)構(gòu)
JT36斜車排刀的局部
1、本機采用45度斜式布局,床身由樹脂砂工藝整體鑄造,床身導(dǎo)軌表面經(jīng)淬火處理,硬度達(dá)HRC50(或選用線性導(dǎo)軌,移動速度快)本機床身結(jié)構(gòu)為管狀中空結(jié)構(gòu),大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度,同時經(jīng)過兩次時效處理,提高了機床的穩(wěn)定性。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。
2、本機主軸為獨立主軸單元,選配高精度的主軸軸承,軸承潤滑使用軸承潤滑脂,整個主軸單元熱變形小、熱穩(wěn)定性佳、精度保持性好。同時,整個主軸單元剛性好且具有理想的裝、拆性能,高轉(zhuǎn)速可達(dá)4000revmin。主軸驅(qū)動采用大功率的數(shù)字式交調(diào)伺服主軸電機進行驅(qū)動,功率為7.511KW。主軸內(nèi)裝有高分辨率的C軸位置編碼器,因此可在大范圍內(nèi)進行高速重載切削,C軸分辨率0.001°可進行端面及軸向曲線的精密加工。主軸帶液壓剎車裝置。
3、尾座套筒采用液壓驅(qū)動,省時省力,同時帶有移動、定位的互鎖裝置,防止誤操作,為用戶在操作使用時提供安全保證。
4、進給系統(tǒng)由伺服電機直聯(lián)驅(qū)動,剛性、動態(tài)特性好,系統(tǒng)的小設(shè)定單位為0.001mm,快速移動速度為X軸15mmin,Z軸15mmin、機床采用8或10工位刀架、刀夾、動力頭等,刀架轉(zhuǎn)位時間短、精度高、性能穩(wěn)定可靠。
5、機床絲桿全部采用精密絲桿,絲桿直徑達(dá)到32mm。
6、實現(xiàn)主軸提速快,整體提高機床生產(chǎn)效率。
7、機床帶空調(diào)散熱,電氣柜散熱通風(fēng)效果好,延長電氣使用壽命。
適用范圍:
JT36精密斜導(dǎo)軌車床(排刀)是一種高性能、通用性強的數(shù)控車床,主要用于軸類、盤類零件的精加工和半精加工,可以加工內(nèi)、外圓柱表面、錐面、車削螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉(zhuǎn)體。主軸為伺服主軸,低速主軸力矩大,適用于儀器儀表、輕工、機械、電子科研及航空航天等行業(yè)的各種回轉(zhuǎn)體零件的大批量高效率加工。
JT36斜導(dǎo)軌 排刀車床 | 主要參數(shù) | 單位 | 數(shù)值 |
加工范圍 | 車床上大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 360 |
大切削直徑(盤類) | mm | 340 | |
大切削直徑(軸類) | mm | 240 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)數(shù) | r/min | 10-4000 |
主軸通孔直徑 | mm | 66 | |
主軸頭型式 | A2-6 | ||
主電機功率 | kw | 5.5/7.5伺服電機 | |
液壓卡盤直徑 | mm | 8” | |
距 | mm | 450 | |
尾座 | 尾座-套筒直徑 | mm | 52 |
尾座-套筒行程 | mm | 60 | |
錐度 | MT4 | ||
尾座移動 | 凸輪鎖緊/手動移動 | ||
床鞍 | X/Z軸移動距離 | mm | 210/450 |
X/Z快速移動速度 | mm | 12/12 | |
刀架 | 刀架共位數(shù) | 8或10工位刀塔可選 | |
刀方尺寸 | mm | 20×20 | |
X/Z軸重復(fù)定位精密 | mm | 0.004/0.006 | |
表面粗糙度 | mm | Ra≤0.8 | |
其它 | 電源 | 380V50HZ | |
外型尺寸(LXWXH) | cm | 2100×1500×1700 | |
重量 | kg | 3500 |