機床介紹

WXK-650AZ高精密重型數(shù)控螺紋銑床是本公司在WXK-500KZ的基礎(chǔ)上充分研究和開發(fā)，綜合分析了國內(nèi)和國外的同類產(chǎn)品*性和存在缺點綜合設(shè)計開發(fā)的一代新產(chǎn)品，該產(chǎn)品適合于加工外徑在100-650之間，長度在2500之內(nèi)的軋輥。加工月牙槽直徑在φ6~φ60之內(nèi)的各種槽型，符合GB1499-2018標準。該產(chǎn)品可按客戶的任意角度要求自動切削不同的旋向，跳槽，等分等。可根據(jù)客戶的要求制作各種精軋螺紋。雕銑頭根據(jù)客戶要求制作各種高標和防偽標記等。產(chǎn)品自動化程度高，功能齊全，一機多用，滿足客戶的加工要求。適合加工超高硬度大規(guī)格的碳化鎢輥環(huán)和高速鋼軋輥、復合輥等。

技術(shù)特點說明

WXK-650AZ型高精密重型數(shù)控軋輥月牙槽機床具有自動化程度高、加工精度高、切削效率高、操作安全可靠等優(yōu)點，機床滿足銑槽、跳槽、刻字在一次裝夾中完成，不需要二次裝夾軋輥。

該機床床身采用獨立四道導軌，整體鑄造，剛性好，床身導軌采用超音頻淬火硬度HRC48-52，耐磨度高使用壽命長，整機精度穩(wěn)定，不易變形等優(yōu)點。適合加工超高硬度大規(guī)格的碳化鎢輥環(huán)和高速鋼軋輥、復合輥等。

床頭箱主軸采用雙列圓柱滾子軸承，承載大剛性好，可調(diào)整徑向間隙，保證工件運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性等特點。工件旋轉(zhuǎn)軸采用球型蝸桿傳動，精度高低速扭矩大，有足夠扭矩保證大規(guī)模的切削的承載力量。

飛刀機構(gòu)通過6級精度研磨無間隙齒輪將動力傳遞給飛刀銑頭主軸，達到增加輸出力矩以保證大規(guī)格螺紋銑削順利進行。由于高精度無間隙斜齒輪本身傳動穩(wěn)定精度高、接觸面積大承載能力強、沒有相對位移等特點。同時齒輪表面進行超音頻淬火齒面硬度高（齒面硬度為HRC52-55）、耐磨等，潤滑條件良好能夠保證*齒面不易磨損和傳動力矩大更能保證機床壽命。
（尾頁附飛刀結(jié)構(gòu)截圖）

尾架采用整體自動移動方式，無需人工手搖移動，減少工人勞動強度節(jié)省工時，尾架套筒采用復合式傳動方式，套筒尾架主軸，軸承采用雙列圓柱滾子軸承，承載大剛性好，可調(diào)整徑向間隙等優(yōu)點（高精密重型數(shù)控軋輥車床上使用）。

雕銑軸采用電主軸（我廠定制：剛性足、受力均勻、散熱性好、配置高）直接安裝無過度連接，可以在不同材質(zhì)軋輥上任意雕刻。

機床大拖板縱向移動采用高精度滾珠絲桿傳動，軸承采用進口軸承，傳動精度高，剛性好，系統(tǒng)可以獨立和聯(lián)動控制，實現(xiàn)一道孔型到下一道孔型的高精度自動移位。

本機床進刀軸采用單獨控制，實現(xiàn)銑槽和雕刻的獨立性（無需機械或電氣切換）。與機床各功能部位之間無干涉現(xiàn)象，實現(xiàn)軋輥滿行程加工。

本機床電器箱有專業(yè)空調(diào)裝置，可以在惡劣環(huán)境中確保電器元件的正常運行延長電器的使用壽命。

本機床電氣配置采用全套原裝西門子828D六軸數(shù)控系統(tǒng)，全套原配伺服和驅(qū)動器，保證系統(tǒng)和伺服的性能的正常運行。

系統(tǒng)內(nèi)裝載了本公司自主研發(fā)的自動編程軟件，只需輸入有關(guān)的數(shù)據(jù)和參數(shù)，即可自動生成程序進行加工，無需手工輸入程序，減少了操作者編程過錯造成廢槽的損失。無需操作人員有專業(yè)數(shù)控基礎(chǔ)即可快速掌握機床的操作（操作界面見附圖）

能實現(xiàn)人工干預暫停加工、利用手持進行工件軸的微調(diào)后，并從暫停點開始加工。

確保加工的月牙槽達到GB1499.2-2018標準以及日標、美標、英標、德標等歐美標準。

西門子828D六軸示意圖