1 機(jī)床的功用
本機(jī)床主要承擔(dān)車(chē)削管螺紋加工，能車(chē)削公制和英制的圓柱、圓錐管螺紋。此外還可承擔(dān)普通車(chē)床的車(chē)削外圓、鏜孔，車(chē)內(nèi)外錐面等工作。
本機(jī)床適用于石油部門(mén)、冶金部門(mén)、化工水電地質(zhì)部門(mén)加工與修理鉆桿、鉆鋌、方鉆桿、套管等，它適用于石油管子站、修理鋼管用。
2 加工范圍
可加工鋼管直徑： 60mm-219mm
鉆 桿： 2 3/8″-6 5/8″
鉆 鋌： 4″-8″
方 鉆 桿： 21/2″-6″
石油套管：41/2″-8 5/8″
地質(zhì)套管和芯管：2 7/8″-8 5/8″
機(jī)床加工范圍應(yīng)根據(jù)機(jī)床規(guī)格及其技術(shù)參數(shù)確定。禁止超過(guò)機(jī)床的參數(shù)范圍加工。
3 機(jī)床的精度
本機(jī)床精度符合Q/S1.JO2.02-1998標(biāo)準(zhǔn)
4 技術(shù)參數(shù)
5 機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1) 該機(jī)床床身采用整體鑄造結(jié)構(gòu)式床身，內(nèi)部筋形布局合理，鑲鋼導(dǎo)軌，具有足夠的剛性和穩(wěn)定性，能對(duì)高強(qiáng)度材料作重載切削，并適于在較惡劣的條件下工作。
2) 該機(jī)床主軸箱設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到提高主軸的精度及增強(qiáng)剛性，采取了一些有效措施，如：箱體孔按軸承外環(huán)配鏜，同時(shí)對(duì)主軸軸承進(jìn)行了預(yù)緊。經(jīng)精心裝配主軸具有溫升低，熱變形小、精度高的特點(diǎn)，使主軸*工作時(shí)也能保持各項(xiàng)精度的相對(duì)穩(wěn)定。床頭箱潤(rùn)滑采用分油器潤(rùn)滑。
3) 機(jī)床主軸上的雙列圓錐滾子軸承，利用前后螺母可以調(diào)整間隙。Ⅰ軸上裝有液壓離合器，以實(shí)現(xiàn)主傳動(dòng)系統(tǒng)的剎車(chē)和接通傳動(dòng)。在Ⅸ軸上裝有單牙結(jié)合子，以實(shí)現(xiàn)工作時(shí)大絲杠正反轉(zhuǎn)，從而達(dá)到加工的螺紋不亂扣。Ⅹ軸裝有保險(xiǎn)裝置,當(dāng)卡緊手柄在前后卡盤(pán)卡緊松開(kāi)位置時(shí),使Ⅰ軸油路斷開(kāi),并控制主軸傳動(dòng),起到保險(xiǎn)、互鎖作用。
4) 機(jī)床主軸孔徑大，配有前后雙卡盤(pán)，前后卡盤(pán)采用機(jī)械托動(dòng)工件，手動(dòng)卡緊松開(kāi)外，還在Ⅻ軸后端裝有電氣控制開(kāi)關(guān)，當(dāng)卡緊電機(jī)超載時(shí),拉桿壓死開(kāi)關(guān)，電機(jī)立即停止，調(diào)整彈簧的螺母可改變卡緊力的大小
5) 尾座上的需要取出時(shí)，可使套筒往回?fù)u，直搖到絲杠端頭就可把取出。 用尾座車(chē)削較長(zhǎng)錐形零件時(shí)，可使橫向移動(dòng)尾座，要尾座架恢復(fù)主軸中心線(xiàn)對(duì)正時(shí)，必須將尾座體上刻線(xiàn)調(diào)至底座上刻線(xiàn)一致。
6) 下刀架螺母是開(kāi)口式的，當(dāng)絲杠與螺母磨損而發(fā)生絲杠竄動(dòng)時(shí)，可調(diào)整螺釘拉緊螺母,，使它產(chǎn)生了彈性變形,以保持適當(dāng)?shù)拈g隙，調(diào)整方便。
7) 機(jī)床配有錐度尺，為加工錐管螺紋用，車(chē)削錐度時(shí)，松開(kāi)錐度尺和床鞍上的鎖緊螺釘，轉(zhuǎn)到需要的角度后，即可實(shí)現(xiàn)追螺紋的切削，當(dāng)不車(chē)削錐度時(shí)，將套筒退出錐度尺后，鎖緊床鞍上的螺釘。當(dāng)錐度桿一端磨損時(shí)，錐度杠可以掉頭使用，提高使用壽命。
8) 本機(jī)床設(shè)置了過(guò)載安全離合器。當(dāng)自動(dòng)進(jìn)給切削工件時(shí)，負(fù)載突然變化或遇到障礙時(shí)，安裝在機(jī)床溜板箱內(nèi)的過(guò)載安全離合器的結(jié)合子就會(huì)壓縮彈簧使凸輪打滑以保證工作安全。
