主要用于高速線材生產(chǎn)用的碳化鎢硬質(zhì)合金輥環(huán)、復合輥、高速鋼軋輥的外圓和R孔型槽作粗磨、半精磨、精磨及無火花磨削等磨削加工。采用成型的金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金輥環(huán)的孔型、外圓,同時數(shù)控控制可實現(xiàn)數(shù)控插補加工磨削孔型的孔口R弧圓角。
程控式機床采用PLC程控器,分別控制砂輪架進刀和工作臺移動,砂輪架和工作臺的位置通過光柵數(shù)顯動態(tài)顯示 ,在設(shè)定好磨削要求后,程序可以自動完成輥面外圓及各孔型槽的磨削。
數(shù)控式機床采用西門子數(shù)控系統(tǒng),分別控制砂輪架進刀和工作臺移動,砂輪架和工作臺的位置通過電機編碼器的準確反饋 ,在編制好磨削程序后后,程序可以自動完成輥面外圓及各孔型槽的磨削。
機床頭架主軸上安裝漲緊芯軸。將輥環(huán)套裝到漲緊芯軸上,手動擰緊漲緊芯軸端部的鎖緊螺釘,即可完成待加工輥環(huán)在機床芯軸上的自定心安裝、緊固。
砂輪主軸采用高精度滾動軸承,并用獨立的箱體全密封的油池潤滑冷卻,且安裝主軸溫度檢測裝置,實時顯示主軸溫度變化,系統(tǒng)全過程的監(jiān)控溫度反饋。保證了主軸在使用壽命。也保證主軸旋轉(zhuǎn)精度高,剛性大,軸承使用壽命長等優(yōu)良性能。
工作臺及砂輪架運動導軌均采用高精度重載型直線滾動導軌支撐,經(jīng)精密預緊的滾動導軌副的動靜摩擦系數(shù)小,靈敏度高,運行平穩(wěn)可靠。壽命長,維護簡單等特點。砂輪架和工作臺均采用伺服電機,經(jīng)直連高精度無隙滾珠絲桿副驅(qū)動,故傳動精度高,反向無間隙,它們的運動可以經(jīng)程序控制自動完成,也可用電子手輪DRF功能實時調(diào)整工作狀態(tài)。
本機床冷卻液的凈化采用紙帶過濾機,過濾效果好,既保證了冷卻液的清潔度,又大幅度提高了磨削效果。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 工件材質(zhì) | 可加工工件直徑 | 長度 | 適合砂輪大寬度 | 切削方式 | 磨頭功率 | 砂輪直徑 | 砂輪線速度 |
M8432A | 碳化鎢輥環(huán) | Φ50~Φ320mm | 250mm | 45mm | 成型磨 | 18.5KW | Φ250mm | 25m/min |
MK8432 | 碳化鎢輥環(huán) | Φ50~Φ320mm | 250mm | 45mm | 程序磨、成型磨 | 18.5KW | Φ250mm | 25m/min |
型號 | 切削速度 | 精度 | 裝配方式 | 導軌形式 | 機床外形尺寸 | 重量 | 控制系統(tǒng) |
M8432A | 0~500mm/min | 0.001mm | 自動漲緊芯軸 | 線軌 | 3200×2150×2050mm | 4.8T | 程控器控制 |
MK8432 | 0~500mm/min | 0.001mm | 自動漲緊芯軸 | 線軌 | 3200×2150×2050mm | 4.8T | 西門子系統(tǒng) |