CK8450H 數(shù)控軋輥車床床身采用2+3重載型直線滾動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),即床身水平布置2根矩形導(dǎo)軌提供尾座的運動和定位,與其平行布置的2根重載型直線滾動導(dǎo)軌提供床鞍的運動和定位,并在床身前側(cè)垂直面上設(shè)置一根直線滾動導(dǎo)軌作床鞍的輔助支撐。以此保證床鞍、刀架除具有很好的承載剛性,更有優(yōu)良的系統(tǒng)響應(yīng)靈敏度和動態(tài)精度。
床鞍刀架采用了AO型整體刀架方案。該刀架可以提高機床車削過程中的刀桿的剛性,減少振動。并通過調(diào)節(jié)刀架位置適應(yīng)深槽孔型的軋輥加工。此刀架方案在德國HERKULES公司的軋輥車床上應(yīng)用的十分有效。車削高硬度軋輥外圓時,單邊一次性切削深度能達到10mm。
我公司還可以按照客戶要求選擇配置數(shù)控刀架(建議加工型材客戶選用電動刀架)。
機床配有自動編程軟件,對話式操作系統(tǒng)可對軋輥外圓、孔型進行自動編程,減輕了煩瑣的編程工作。而且經(jīng)優(yōu)化生成的加工程序大化的減少空程進給時間,提高了切削工作效率。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 工件材質(zhì) | 大工件直徑 | 長度 | 機床承重 | 切削方式 | 主軸錐孔 | 主軸功率及控制方式 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 花盤大扭矩 |
CK8450 | 所有材質(zhì)軋輥 | Φ500mm | 2500mm/3500mm | 4T/6T | 自動宏程序、軟件編程 | MS8# | 30KW變頻調(diào)速或伺服主軸 | 兩檔5~350r/min | 12KN |
CK8450H | 同上 | Φ500mm | 2500mm | 4T/6T | 自動宏程序、軟件編程 | MS8# | 30KW 變頻調(diào)速或伺服主軸 | 兩檔5~350r/min | 12KN |
型號 | 尾座主軸錐度 | 快速進給速度 | 精度 | 中心高 | 導(dǎo)軌形式 | 機床外形尺寸 | 重量 | 控制系統(tǒng) |
CK8450 | MS6# | 3000mm/min | 0.001mm | 400mm | 4+1硬軌 | 5750(6900) ×2140×1840mm | 10T | 西門子 |
CK8450H | MS6# | 6000mm/min | 0.001mm | 400mm | 2+3線軌 | 5600×2100×1830mm | 10T | 西門子 |