- 快速精確的測量值采集與高精度工件轉(zhuǎn)臺相結(jié)合
- 一次裝夾，完成多項測量任務(wù)，適用于坐標軸、形狀和齒形和粗糙度測量
- 多功能3D掃描測量頭系統(tǒng)在所有坐標方向上采用數(shù)字式數(shù)據(jù)采集
- 基礎(chǔ)精度高，公差小
- 簡潔、圖形化的編輯界面，簡單的軟件操作概念
- 快速獲得測量結(jié)果，節(jié)省大量時間
| 應(yīng)用范圍 | |
|---|---|
| 常規(guī)參數(shù) | |
| 模數(shù)（小-大） | 1 – 100 mm |
| 水平測量范圍（X 軸銑削行程） | ± 300 mm |
| 小/大斜角或者螺旋角 | 0°/90° |
| 輪臺直徑，具有可旋轉(zhuǎn)的水平調(diào)整臺 | 0 – 3,800 mm |
| 允許的檢驗輪重量（大）約為 | 20,000 kg |
| 垂直測量范圍（z 軸） | 1,200 (1,500, 2,000) mm |
| 輪臺直徑，具有可旋轉(zhuǎn)的水平調(diào)整臺 | 220 – 1,000 mm |
| 圖記錄放大 | 50; 100; 200; 500; 1.000; 2.000 x |
| 圖縱向放大 | 0,5; 1; 2; 4; 5; 10; 20 x |
| 工作電壓 | 額定電壓的 ± 15 % |
| 總連接功率，約。 | 6.5 kVA |
| 壓縮空氣接口 | 6 bar / 60 l/h |
| 在保證 +20 °C 的參考溫度時的測量精度 | |
| 根據(jù)VDI/VDE 2612第1頁和第2頁以及2613測量制齒。 | I 類 |
| 根據(jù) VDI/VDE 2617第2.1 | U1 = 2 + L/250 |
| 徑向跳動和橫向擺動根據(jù)DIN EN ISO 1101 | < 1 μm |
| 常規(guī)機床參數(shù) | |
| 包含標準裝置在內(nèi)的凈重約 | 20,000 kg |
| 機床尺寸，包括尾架（長 x 寬 x 高) 大約。 | 5,310 x 2,485 x 3,885 mm |
| 應(yīng)用范圍 | |
|---|---|
| 常規(guī)參數(shù) | |
| 模數(shù)（小-大） | 1 – 100 mm |
| 水平測量范圍（X 軸銑削行程） | ± 300 mm |
| 小/大斜角或者螺旋角 | 0°/90° |
| 輪臺直徑，具有可旋轉(zhuǎn)的水平調(diào)整臺 | 0 – 3,800 mm |
| 允許的檢驗輪重量（大）約為 | 20,000 kg |
| 垂直測量范圍（z 軸） | 1,200 (1,500, 2,000) mm |
| 輪臺直徑，具有可旋轉(zhuǎn)的水平調(diào)整臺 | 220 – 1,000 mm |
| 圖記錄放大 | 50; 100; 200; 500; 1.000; 2.000 x |
| 圖縱向放大 | 0,5; 1; 2; 4; 5; 10; 20 x |
| 工作電壓 | 額定電壓的 ± 15 % |
| 總連接功率，約。 | 6.5 kVA |
| 壓縮空氣接口 | 6 bar / 60 l/h |
| 在保證 +20 °C 的參考溫度時的測量精度 | |
| 根據(jù)VDI/VDE 2612第1頁和第2頁以及2613測量制齒。 | I 類 |
| 根據(jù) VDI/VDE 2617第2.1 | U1 = 2 + L/250 |
| 徑向跳動和橫向擺動根據(jù)DIN EN ISO 1101 | < 1 μm |
| 常規(guī)機床參數(shù) | |
| 包含標準裝置在內(nèi)的凈重約 | 20,000 kg |
| 機床尺寸，包括尾架（長 x 寬 x 高) 大約。 | 5,310 x 2,485 x 3,885 mm |
*用于偏差溫度的校正值，參見準備說明。
保留修改技術(shù)參數(shù)的權(quán)力。
標準版的尺寸僅用于定向。終所需空間取決于每臺設(shè)備的獨立配置。
