T型槽平臺的特點:
1、T型槽平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、T型槽平臺的表面應(yīng)型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、T型槽平臺應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。
5、T型槽平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面,其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。
6、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。
T型槽平臺的生產(chǎn)注意事項:
刨T型槽的凹槽時,切削用量要求,并且要用手動走刀,以免損壞*和工件。
在刨削T型槽過程中要注意*的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞,以免造成事故或產(chǎn)生廢品。
每次切削行程的終了、回程開始之間,要切刨刀抬出槽處。因此,前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大,以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。
鉗工裝配平臺別名;鉗工裝配平臺
鉗工裝配平臺用途:應(yīng)用于各種機械設(shè)備的焊接裝配、產(chǎn)品測量、工裝鉚焊及調(diào)試,表面帶有T形槽,可以固定機械設(shè)備,要求規(guī)格較大的裝配平臺,可以拼裝使用。
鉗工裝配平臺材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
鉗工裝配平臺的規(guī)格:1000×1000mm—4000×8000mm,(本產(chǎn)品均是按客戶圖紙制作加工或雙方商定生產(chǎn)加工,可按用戶要求的尺寸和重量生產(chǎn)。)裝配平臺單件_重量可達(dá)80噸。拼裝面積可達(dá)幾千平方米。
鉗工裝配平臺的精度:按計量檢定規(guī)程JJG117-2005《平板檢定規(guī)程》,分別為0、1、2、3四個等級。