60m³/d醫(yī)院污水處理設(shè)備型號
工藝步驟：
S1:首先需要加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的惡臭氣體集中引導(dǎo)至收集系統(tǒng)中。
S2:然后通過送風(fēng)機將收集系統(tǒng)中的惡臭氣體輸送至堿洗滌塔中，主要用于消除硫化氫，甲硫醇，硫化甲基，二硫化甲基，低級脂肪酸等造成的臭味。一般多采用氫氧化鈉作為洗滌溶液，氫氧化鈉溶液控制在1-6%。洗滌塔循環(huán)水箱中pH值在9～10，通過在線pH儀，監(jiān)測水箱中的pH值，當(dāng)溶液pH值低于8時，啟動加藥泵，通過循環(huán)液對臭氣進行噴淋處理，完成噴淋處理對對循環(huán)液進行回收再利用，同時將多余廢水進行排放處理。
S3:將完成堿洗滌處理的氣體輸送至次氯酸鈉洗滌塔中進行集中處理，主要用于消除氨、等堿性氣體所致的臭氣，一般多采用liusuan作為洗滌溶液，硫suan液控制在0.5-5%。洗滌塔循環(huán)水箱中pH值在3～6，通過在線pH儀，監(jiān)測水箱中的pH值，當(dāng)溶液pH值低于6時，啟動加藥泵，通過循環(huán)液對臭氣進行噴淋處理，完成噴淋處理對對循環(huán)液進行回收再利用，同時將多余廢水進行排放處理。60m³/d醫(yī)院污水處理設(shè)備型號
S4:在將完成氯酸鈉洗滌處理的氣體輸送至生物除臭劑洗滌塔中，生物除臭劑洗滌塔設(shè)有填料及噴淋裝置，由于廢氣性質(zhì)呈酸性或堿性且為親水性，所以選用水作吸收液，采用循環(huán)泵輸送，逆流式洗滌，使廢氣由風(fēng)機壓入塔內(nèi)均壓室，并經(jīng)過均風(fēng)格柵勻速進入一級填料層，將廢氣平均分布在PP多面空心球周圍，每只呈現(xiàn)點接觸，排列“Z或W”不規(guī)則路線行走，無偏流現(xiàn)象，再配合螺旋式高流量、不阻塞噴嘴，使氣液二相混合率達97%以上，進入吸收處理塔后的廢氣由漸擴段減速進入二級填料層噴淋功能段，再次使廢氣得到氣液二相充分接觸反應(yīng)，自然界中存在著分解惡臭或經(jīng)誘導(dǎo)能產(chǎn)生分解酶的微生物。
S5:完成處理后的氣體通過離心風(fēng)機泵送入生物碳吸附箱中進行過濾吸附處理。
S6:完成處理后的氣體達到排放標準進行排放。
工藝說明
預(yù)處理工藝采用隔油、破乳氣浮除油、NHET微電解和化學(xué)混凝沉淀。生化段采用A2/O法，即厭氧→缺氧→好氧+二沉池。
（1）隔油集水池
平流式除油池除油率一般為60%~80%，粒徑150μm以上的油珠均可除去。
（2）反應(yīng)氣浮系統(tǒng)
通過投加破乳劑反應(yīng)破乳，然后進行氣浮，進一步去除廢水中油類，特別是乳化油，以保證后續(xù)生化系統(tǒng)的正常運行。
（3）NHET微電解技術(shù)
NHET微電解技術(shù)不同于國內(nèi)常規(guī)的微電解技術(shù)，國內(nèi)的微電解技術(shù)普遍存在運行初期效果較好，后期出現(xiàn)填料板結(jié)嚴重，處理效果嚴重下降的問題，本工藝中的德國的微電解技術(shù)運行效果穩(wěn)定，不會出現(xiàn)填料板結(jié)現(xiàn)象，處理效果可以提高20%-30%，投資成本降低30%左右），去除有機物、重金屬和氨氮，同時兼有破絡(luò)作用，NHET微電解池出水進入混凝沉淀池，通過投加堿液、PAC和PAM進行混凝反應(yīng)進一步去除COD。
通過微電解池預(yù)處理，去除廢水中的大部分的有毒物質(zhì)，降解部分難降解有機物，提高廢水可生化性，為后續(xù)的生化系統(tǒng)的正常運行和出水達標提供保障。
電化學(xué)反應(yīng)（催化微電解）處理技術(shù)是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝。它是利用LAT系列規(guī)整型高效多元催化電化學(xué)氧化填料及酸套處理設(shè)備形成反應(yīng)系統(tǒng)對廢水進行處理。系統(tǒng)通水后電化學(xué)氧化填料自身產(chǎn)生的0.9----1.7V電位差，在設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的原電池，原電池以廢水做電解質(zhì)，通過陰陽極的放電形成對廢水的電化學(xué)處理，進而達到對廢水中有機物進行電化學(xué)降解的目的。
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