T型槽平臺(tái)的特點(diǎn)：
1、T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的T型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、T型槽平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。
5、T型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)T型槽平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。
6、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)注意事項(xiàng)：
刨T型槽的凹槽時(shí)，切削用量要求，并且要用手動(dòng)走刀，以免損壞*和工件。
在刨削T型槽過程中要注意*的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。
每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大，以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。
劃線平臺(tái),鑄鐵劃線平臺(tái),鉗工劃線平臺(tái)是檢查機(jī)器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等用途.劃線平臺(tái),鑄鐵劃線平臺(tái),鉗工劃線平臺(tái)的材料：HT200-300；劃線平臺(tái)的硬度：HB170-240；劃線平臺(tái)的精度：0-3級(jí)；劃線平臺(tái)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 22095-2008.劃線平臺(tái)主要用于裝配，測量，鉚焊，焊接，檢驗(yàn)、劃線,組裝,動(dòng)力機(jī)械試驗(yàn)等。
