杭錦旗噴煤車間皮帶布袋除塵器提升改造

           噴煤車間皮帶布袋除塵器提升改造安裝完畢的布袋除塵器出口煙氣含塵濃度≤10mg/Nm3，每個揚塵點設(shè)計風(fēng)量為>5000m³/h，布袋除塵器本體運行平穩(wěn)無漏風(fēng)點。

        皮帶作業(yè)現(xiàn)場顆粒物無組織排放經(jīng)第三方監(jiān)測不得超過8mg/m³，除塵器連續(xù)正常運行三個月，皮帶系統(tǒng)揚塵點符合無組織排放標準，除塵器出口顆粒物顆粒物排放達標，方可進行驗收。

      除塵濾袋：防爆脈沖袋除塵器的過濾采用表面過濾技術(shù)，要求濾袋材質(zhì)選用進口亞克力覆膜混導(dǎo)防靜電濾袋。

      除塵籠骨 ：濾袋框架材質(zhì)為鍍鋅冷拔鋼絲，采用微機控制的多點焊接生產(chǎn)線制作。要求其外表無毛刺、焊疤、漏焊等現(xiàn)象，確保框架焊接質(zhì)量及整體剛度，后經(jīng)酸洗電鍍鋅處理，提高使用壽命。

        除塵花板與密封：花板δ= 6 mm，花板孔采用模具沖壓或激光切割工藝加工完成，其孔徑偏差0.1mm。要求平整度好，袋口采用自鎖密封裝置，確保無泄漏，并裝拆方便。

      布袋除塵器脈沖閥：脈沖閥型號CA45T+，規(guī)格2.5吋，采用點對點控制，配用電磁閥規(guī)格K0380（QR線圈），220VAC，50Hz。

     星型卸料器：星型卸料器采用電動插板閥和電動星形卸灰閥組成。卸灰閥要求密封性好，傳動平穩(wěn)，耐用可靠，維修方便。

     除塵器外殼為壓延鋼板。除塵器殼體厚度δ= 5 mm，灰斗厚度δ= 6 mm，每室之間均有隔板，隔板厚度δ= 5 mm。

除塵器立柱為H型鋼，卸灰閥法蘭面至立柱底面的距離>1200mm。檢修人孔外設(shè)檢修平臺。

     除塵器灰斗料位檢測：除塵器進口、出口共2個灰斗高低料位檢測（開關(guān)量，4個點）。

     ZRDM96-2×9(M)型防爆脈沖袋式除塵器排放口需按環(huán)保排放標準建立獨立的煙囪系統(tǒng)及顆粒物在線監(jiān)測系統(tǒng)、平臺、踏梯。

      布袋除塵器的控制：除塵器采用一套PLC控制系統(tǒng)（含輸灰系統(tǒng)、風(fēng)機機組、卸料器等控制）進行運行控制，具有定時、定阻、手動三種控制功能。操作箱均采用戶外防爆型并加防護罩。

            噴煤車間皮帶布袋除塵器提升改造對煉鐵廠1#、2#噴煤系統(tǒng)皮帶區(qū)域12個揚塵部位無組織排放達標，現(xiàn)場無組織排放不得超過8mg/m³，增設(shè)1臺防爆型脈沖袋式除塵器和2臺防爆型脈沖袋式收塵器及管道、電動蝶閥，除塵器出口顆粒物排放不得超過10mg/m³，并對每個吸風(fēng)口設(shè)獨立的吸塵罩，對各揚塵點進行集中整治收塵，對布袋除塵系統(tǒng)收集的粉塵進行氣力輸送到1#高爐噴煤系統(tǒng)原煤倉頂部收塵器進行統(tǒng)一收集。

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