| 規(guī)格型號(hào) | 顯示屏 | 系統(tǒng)面板 | ||
| 類型 | 尺寸 | 按鍵類型 | 尺寸 | |
| K2000GC1(i)（橫式） | TFT液晶 | | 貼膜鍵 | 400×200 |
| K2000GC2(i)（豎式） | TFT液晶 | | 貼膜鍵 | 260×320 |
| K2000GC3(i)（橫式） | TFT液晶 | | 貼膜鍵 | 430×230 |
| K2000GC4(i)（豎式） | TFT液晶 | 10.4英寸 | 貼膜鍵 | 310×365 |
- 系統(tǒng)采用ARM9微處理器，實(shí)現(xiàn)高速、高精控制。
- 采用KND串行伺服總線KSSB（KND Serial Servo Bus），連接簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，抗*力強(qiáng)，可靠性高。 (K2000GCi)
- 采用8.4/10.4寸TFT彩色液晶屏，分辨率640×480，面板橫、豎式組合共四種規(guī)格（C1~C4）。
- 標(biāo)配4個(gè)NC軸，大8軸，可控制各種磨床。
- 系統(tǒng)插補(bǔ)周期為2ms，系統(tǒng)內(nèi)部控制精度為1納米，小指令單位0.1μm。
- 快速速度高可達(dá)
- 具有開(kāi)放式PLC，支持梯圖顯示、在線編輯、信號(hào)診斷、信號(hào)跟蹤等，滿足二次開(kāi)發(fā)需要。
- DI/DO標(biāo)準(zhǔn)配置為40/24，還可通過(guò)IO模塊擴(kuò)展。 (K2000GC)
- 機(jī)床用數(shù)字和模擬接口通過(guò)總線式遠(yuǎn)程I/O模塊擴(kuò)展，DI/DO大可配置512/512點(diǎn)。(K2000GCi)
- 具有工業(yè)以太網(wǎng)功能，可以在PC端管理多臺(tái)系統(tǒng)的程序、參數(shù)、刀補(bǔ)以及宏變量，支持以太網(wǎng)PLC調(diào)試。
- 在系統(tǒng)側(cè)可顯示和修改伺服驅(qū)動(dòng)參數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控伺服驅(qū)動(dòng)狀態(tài)，方便機(jī)床調(diào)試。 (K2000GCi)
- 具有高速高精功能，斷電.斷點(diǎn)管理功能，前加減速控制功能，小線段預(yù)讀與平滑處理功能。
- 具有宏程序B功能，方便用戶開(kāi)發(fā)復(fù)雜工藝加工程序。
- 具有宏變量中文命名功能。
- 具有中文輸入法，可對(duì)程序進(jìn)行中文注釋。
- 支持3D實(shí)體圖形功能，可執(zhí)行快速繪圖校驗(yàn)程序。
- 具有笛卡爾坐標(biāo)系、空間三點(diǎn)圓弧插補(bǔ)、螺線插補(bǔ)、極坐標(biāo)插補(bǔ)、圓柱插補(bǔ)、假想軸插補(bǔ)、極坐標(biāo)指令、比例縮放、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、傾斜平面等功能。
- 標(biāo)配SD300伺服驅(qū)動(dòng)器，與高精度值編碼器配接，無(wú)需開(kāi)機(jī)回零并節(jié)省行程開(kāi)關(guān)。(K2000GC)
- 標(biāo)配SD310伺服總線驅(qū)動(dòng)器，與高精度值編碼器配接，無(wú)需開(kāi)機(jī)回零并節(jié)省行程開(kāi)關(guān)。可選配光柵尺，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。 (K2000GCi)
- 可配套數(shù)字主軸，實(shí)現(xiàn)高精度分度、高速攻絲、快速定位等功能。
| 項(xiàng) 目 | 規(guī) 格 | |||
| K2000Gt | K2000GtC(i) | K | K2000GmC(i) | |
| 外形尺寸 | C1：400×200，C2：260×320，C3：430×230，C4：310×365 | |||
| 液晶屏 | 8.4/10.4英寸，640×480分辨率 | |||
| 控制方式 | C:數(shù)字脈沖；Ci：KSSB串行伺服總線 | |||
| 大控制軸數(shù) | 8軸 | 4軸 | 8軸 | 4軸 |
| 大聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | 8軸 | 4軸 | 8軸 | 4軸 |
| Cs輪廓軸數(shù) | 8軸 | 4軸 | 8軸 | 4軸 |
| 大PLC軸數(shù) | 8軸 | 5軸 | 8軸 | 5軸 |
| 其它軸控 | 軸類型：直線軸，A類旋轉(zhuǎn)軸，B類旋轉(zhuǎn)軸，C類旋轉(zhuǎn)軸，D類旋轉(zhuǎn)軸 | |||
| 同步軸功能，軸互鎖，急停，軟限位，硬限位 | ||||
| 磨床功能 | 自定義G代碼調(diào)用宏程序，多級(jí)跳轉(zhuǎn)，手輪中斷，固定循環(huán)，自動(dòng)測(cè)量，急退功能，高速輸入信號(hào)等 | |||
| 準(zhǔn)備功能 | 車床指令系統(tǒng)A/B | 銑床指令系統(tǒng) | ||
| 進(jìn)給功能 | 高快速速度： | |||
| 高進(jìn)給速度： | ||||
| 快速倍率：F0、25％、50％、100％ | ||||
| 進(jìn)給倍率：0～150％（16檔） | ||||
| 高速高精：前加減速控制，5種加減速曲線，速度平滑控制 | ||||
| 參考點(diǎn) | 自動(dòng)返回參考點(diǎn)（G28），從參考點(diǎn)自動(dòng)返回（G29），第2、3參考點(diǎn)（G30） | |||
| 坐標(biāo)系與尺寸 | 小指令單位：0.001/0 | |||
| 大行程：±999999999×小指令單位 | ||||
| 機(jī)床坐標(biāo)系定位（G53），G54-G59，局部坐標(biāo)系（G52） | ||||
| 工件坐標(biāo)系G50 | 工件坐標(biāo)系G92 | |||
| 笛卡爾坐標(biāo)軸設(shè)定（G54.9），平面選擇（G17、G18、G19），傾斜平面 | ||||
| 公/英制轉(zhuǎn)換（G21/G20） | ||||
| 極坐標(biāo)指令（G15、G16），比例縮放（G50、G51），坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)（G68.1、G69.1） | ||||
| 測(cè)量功能 | 跳躍機(jī)能（G31），多級(jí)跳轉(zhuǎn)（G31 Pn） | |||
| 自動(dòng)測(cè)量（G36、G37） | ||||
| 主軸功能 | 總線主軸：1，模擬主軸：1，數(shù)字主軸：1 | |||
| 多主軸功能：模擬主軸可擴(kuò)展 | ||||
| 檔位控制（S01~S08）、模擬控制（S5位數(shù)）、Cs軸控制 | ||||
| 模擬主軸自動(dòng)/手動(dòng)換檔，數(shù)字主軸定位，支持?jǐn)?shù)字主軸的“速度/位置”切換 | ||||
| 主軸倍率：50~120%（8級(jí)），模擬電壓：0~10V（無(wú)級(jí)） | ||||
| 1路主軸編碼器反饋，編碼器線數(shù)可設(shè)定 | ||||
| 主軸運(yùn)行時(shí)卡盤(pán)檢查、臺(tái)尾檢查，剛性攻絲，主軸速度鉗制等 | ||||
| 輔助功能 | M代碼：K2000GtC時(shí)可用車床標(biāo)準(zhǔn)M代碼，K2000GmC時(shí)可用銑床標(biāo)準(zhǔn)M代碼，或全部自定義 | |||
| 程序的存 | 程序容量：640K（內(nèi)置），擴(kuò)展：直接U盤(pán)存取（容量無(wú)限制），電子盤(pán)：3個(gè) | |||
| 程序編程：相對(duì)編程，編程，混合編程，小數(shù)點(diǎn)編程 | ||||
| 程序編輯：程序的鍵入、修改、刪除、插入、檢索、復(fù)制、移動(dòng)、合并等，U盤(pán)程序編輯 | ||||
| 程序備注：中英文輸入法 | ||||
| 多段MDI程序編輯、運(yùn)行 | ||||
| 子程序調(diào)用（大63層嵌套），U盤(pán)DNC時(shí)子程序調(diào)用 | ||||
| 程序檢查功能 | 程序軌跡快速圖形繪圖、空運(yùn)行、單段運(yùn)行、機(jī)床鎖、輔助鎖、程序選停、程序選跳 | |||
| 程序再啟動(dòng) | 斷點(diǎn)管理，斷電管理，任意點(diǎn)啟動(dòng)等 | |||
| 補(bǔ)償功能 | *長(zhǎng)度補(bǔ)償，刀尖半徑補(bǔ)償（T）,*半徑補(bǔ)償（M） | |||
| 拐角圓弧插補(bǔ)（G39），補(bǔ)償量的程序輸入（G10） | ||||
| 反向間隙補(bǔ)償：定位，切削間隙補(bǔ)償可獨(dú)立設(shè)置，范圍：0 | ||||
| 螺距誤差補(bǔ)償：512個(gè)補(bǔ)償點(diǎn)/軸，每點(diǎn)補(bǔ)償量：± | ||||
| 宏程序功能 | 宏程序B，宏程序調(diào)用（G65），自定義宏程序調(diào)用，中斷型用戶宏程序 | |||
| 人機(jī)界面 | 語(yǔ)言：中文、英文 | |||
| 圖形：二維軌跡圖形、3D實(shí)體圖形 | ||||
| 當(dāng)前位置、程序頁(yè)面、程序目錄、參數(shù)設(shè)置與顯示、圖形設(shè)置與顯示、診斷數(shù)據(jù)、報(bào)警、梯形圖、運(yùn)行時(shí)間、工件計(jì)數(shù)、日期、時(shí)間、進(jìn)給速度、主軸速度、主軸反饋速度、主軸檔位、屏幕保護(hù)等 | ||||
| 索引信息：系統(tǒng)操作列表、G代碼列表、參數(shù)列表、診斷列表、宏指令列表、 報(bào)警列表及其它自定義信息等 | ||||
| 報(bào)警：P/S報(bào)警、驅(qū)動(dòng)器報(bào)警、超程報(bào)警、系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警、總線報(bào)警（僅伺服總線系統(tǒng)有）、外部報(bào)警等 | ||||
| 保護(hù)功能 | 機(jī)械硬限位、存儲(chǔ)行程極限（軟限位）、動(dòng)態(tài)工作區(qū)、進(jìn)給軸互鎖、安全門互鎖、參數(shù)保護(hù)、程序編輯保護(hù)、程序顯示保護(hù)、PLC參數(shù)保護(hù)、PLC程序顯示保護(hù)等 | |||
| 系統(tǒng)參數(shù)備份、PLC參數(shù)備份、補(bǔ)償數(shù)據(jù)備份、加工程序備份、PLC程序備份、宏變量備份、存取電子盤(pán)、系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份（U盤(pán)操作）、系統(tǒng)數(shù)據(jù)恢復(fù)（U盤(pán)操作）等 | ||||
| 操作管理 | 操作方式：自動(dòng)，手動(dòng)，錄入，編輯，機(jī)械回零，程序回零，單步（手輪） | |||
| 程序運(yùn)行方式：自動(dòng)運(yùn)行、MDI運(yùn)行、DNC（U盤(pán)、以太網(wǎng)，RS232）運(yùn)行、空運(yùn)行、單段運(yùn)行、 手輪控制運(yùn)行 | ||||
| 程序開(kāi)關(guān)、參數(shù)開(kāi)關(guān)、*停機(jī)，開(kāi)機(jī)、參數(shù)、程序密碼保護(hù) | ||||
| PLC功能 | 開(kāi)放式PLC，梯圖顯示與實(shí)時(shí)監(jiān)控，PLC在線編輯 | |||
| PLC軸功能：直線運(yùn)動(dòng)、按機(jī)床坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)、手動(dòng)控制、速度控制、機(jī)械回零、手輪脈沖控制、斜軸控制、圓柱插補(bǔ)控制、通用兩軸線性變換控制、機(jī)床坐標(biāo)設(shè)置、坐標(biāo)設(shè)置、程序回零 | ||||
| 伺服總線：本機(jī)DI：20點(diǎn)，標(biāo)配SD1模塊DI：32點(diǎn)，DO:32， | ||||
| 非伺服總線：DI/DO（總）：40/24點(diǎn) | ||||
| KSSB遠(yuǎn)程I/O模塊大擴(kuò)展：512/512 | ||||
| 外部接口 | KSSB伺服總線接口（僅伺服總線系統(tǒng)）、進(jìn)給軸脈沖接口（僅非總線系統(tǒng)）、主軸編碼器接口、模擬/數(shù)字主軸接口、高速輸入信號(hào)（僅總線系統(tǒng)） | |||
| 機(jī)床面板接口、附加面板接口、分離操作盒接口 | ||||
| RS232接口、CAN/485接口、USB接口、以太網(wǎng)接口 | ||||
| 適配驅(qū)動(dòng) | SD310交流伺服驅(qū)動(dòng)器（或SD300交流伺服驅(qū)動(dòng)器） | |||
| ZD210主軸驅(qū)動(dòng)器（或ZD200主軸驅(qū)動(dòng)器） | ||||
K2000GC1(i)橫式安裝數(shù)控系統(tǒng)
K2000GC2(i)豎式安裝數(shù)控系統(tǒng)
K2000GC3(i)橫式安裝數(shù)控系統(tǒng)
K2000GC4(i)豎式安裝數(shù)控系統(tǒng)
