GMC1613數(shù)控龍門銑床
一、產(chǎn)品簡介：
GMC1613是結(jié)合國外的先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自行開發(fā)研制的系列定型產(chǎn)品。引進(jìn)消化吸收歐洲先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念與工藝技術(shù)，優(yōu)化國內(nèi)同類產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)，整機(jī)具有高剛性、可靠性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力，同時(shí)又能滿足精密零件的加工。該產(chǎn)品適用于冶金、鐵路、重機(jī)、造船、發(fā)電、汽車、航天、印刷、模具等行業(yè)。在技術(shù)文件規(guī)定的環(huán)境條件下能連續(xù)正常工作，精度穩(wěn)定。主要用于重型、超重型*件的加工，特別適用于零件本身重量大，工件長度較長的黑色金屬和有色金屬的各種平面、曲面、空間曲面和孔的數(shù)控加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工。機(jī)床可完成曲面加工、剛性攻絲、增加附件銑頭可完成五面體加工需求。并可根據(jù)客戶加工工藝要求增加附件銑頭,針對工件的加工工藝，一次裝夾五面體加工。
二、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和特性：
GMC1613數(shù)控龍門加工中心基本結(jié)構(gòu)為橫梁固定式龍門框架，床身固定、工作臺移動，銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌左右移動，銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直移動，實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動。
1、本機(jī)床由床身、工作臺、立柱、橫梁、溜板、滑枕、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成，床身以箱型結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)與周密肋骨支撐。且床身、立柱、橫梁、工作臺采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件并經(jīng)過時(shí)效處理消除應(yīng)力，具有良好的剛性，且精度穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。
2、工作臺采用重載直線滾動導(dǎo)軌，具有良好的承載性能和動態(tài)性能，X.Y.Z軸驅(qū)動采用交流伺服電機(jī)直連。X.Y.Z軸導(dǎo)軌副采用直線滾動導(dǎo)軌。
3、滑枕采用“迷宮”式設(shè)計(jì)，剛性好、并可防止雜質(zhì)進(jìn)入主軸內(nèi)部，加以中心對稱的Z軸主軸頭設(shè)計(jì)，Z軸螺桿及主軸均位于主軸頭中心，不會因偏移而造成承受力不均震動移位現(xiàn)象，減低切削力矩并且減低重切削時(shí)震動。
4、門寬超大設(shè)計(jì)及特長行程設(shè)計(jì)，以適合大工件加工需要，工作臺大載重可達(dá)到1500kg。
5、X/Y/Z軸螺桿皆以高精密級滾珠螺桿采用優(yōu)化的預(yù)拉緊力。
6、機(jī)床Z軸采用滾珠絲杠雙失電制動裝置，制動效果安全可靠。
7、機(jī)床銑頭安裝有主軸旋轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)主軸自動定位具備攻絲功能。
8、本設(shè)備所有運(yùn)動的零部件有完善的集中潤滑系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動和手動潤滑，并可進(jìn)行檢測與報(bào)警。
9、本設(shè)備要有自動冷卻裝置，并有冷卻液回收循環(huán)使用裝置。冷卻系統(tǒng)是為工件的外冷而安排的。冷卻系統(tǒng)由水箱、泵電機(jī)、過濾器、及向主軸頭提供外冷所必須的管線、閥、及相關(guān)的硬件組成。標(biāo)準(zhǔn)配置清潔水槍。
10、氣動：本機(jī)床的壓縮空氣主要用于刀具刀柄的清潔吹氣等。氣動裝置應(yīng)符合GB/T6576等的有關(guān)氣動標(biāo)準(zhǔn)。
11、機(jī)床防護(hù)
（1）、標(biāo)準(zhǔn)配置：整機(jī)采用全防護(hù)，以防止鐵屑及冷卻液飛濺，位于機(jī)床的前端和右端，均設(shè)有可開啟的門，便于上下零件和操作。（訂貨時(shí)須特殊說明）.床身導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護(hù)罩防護(hù)，橫梁導(dǎo)軌采用風(fēng)琴式防護(hù)罩，并均采用迷宮式防塵。
（2）、特殊配置：機(jī)床可選擇配置半封閉防護(hù).
12、機(jī)床工作條件：
a、溫度
工作環(huán)境溫度17℃~25℃，理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到10°- 40°C
b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露） 短時(shí)間： 95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響以及電器干擾。
2.避免陽光直射機(jī)床。
3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6.避免漏水、浸水。
d、電 源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz
三、機(jī)床的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目/型號 | 單位 | 主要技術(shù)參數(shù) | 備注 | |
加工范圍 | 工作臺寬度 | mm | 1200 | |
工作臺長度 | mm | 1600 | ||
工作臺大承重 | kg | 1500 | ||
龍門有效通過寬度 | mm | 1300 | ||
龍門大通過高度 | mm | 700 | ||
立式主軸端面到工作臺面距離 | mm | 140～840 | ||
工作行程 | 工作臺大行程-X軸 | mm | 1600 | |
滑鞍大行程-Y軸 | mm | 1300 | ||
滑枕大行程-Z軸 | mm | 700 | ||
項(xiàng)目 | 三軸直連 | |||
主軸系統(tǒng) | BT50主軸中心出水 | 配20公斤凈水機(jī) | ||
主軸電機(jī)功率 | kW | 11KW電機(jī)高轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分（額定轉(zhuǎn)速600低速大扭矩） | ||
主軸高轉(zhuǎn)速 | rpm | 1500轉(zhuǎn)（帶輪速比1:2) | ||
工作臺系統(tǒng)（X-軸） | 結(jié)構(gòu)形式 | 工作臺移動 | ||
導(dǎo)軌形式 | 重載直線導(dǎo)軌副 | |||
導(dǎo)軌副數(shù)量 | set | 2 | ||
驅(qū)動裝置 | 滾珠絲杠副 | |||
滑鞍系統(tǒng)（Y-軸） | 結(jié)構(gòu)形式 | 滑鞍移動 | ||
導(dǎo)軌形式 | 重載直線導(dǎo)軌副 | |||
導(dǎo)軌副數(shù)量 | set | 2 | ||
驅(qū)動裝置 | 滾珠絲杠副 | |||
滑枕系統(tǒng)（Z-軸） | 結(jié)構(gòu)形式 | 滑枕移動 | ||
導(dǎo)軌形式 | 重載直線導(dǎo)軌副 | |||
導(dǎo)軌副數(shù)量 | set | 2 | ||
驅(qū)動裝置 | 滾珠絲杠副 | |||
快速移動速度 | 工作臺縱向運(yùn)動X軸 | mm/min | 20000 | |
滑鞍橫向運(yùn)動 Y軸 | mm/min | 20000 | ||
滑枕垂向運(yùn)動 Z軸 | mm/min | 18000 | ||
切削進(jìn)給速度范圍 | X、Y軸 | mm/min | 1-5000 | |
Z軸 | mm/min | 1-3000 | ||
進(jìn)給電機(jī) | X軸電機(jī) | NM | 27 | |
Y軸電機(jī) | NM | 18 | ||
Z軸電機(jī) | NM | 23 | ||
工作環(huán)境 | 工作溫度 | 0℃-40℃ | ||
工作電壓 | V | 380(-15%,+10%) | ||
電源頻率 | Hz | 50±1% | ||
壓縮空氣壓力 | MPa | 0.5～0.7 | ||
數(shù)控系統(tǒng) | 型號 | 凱恩帝1000M | ||
總控制軸數(shù) | Axes | 3 | ||
聯(lián)動控制軸數(shù) | Axes | 3(直線軸) | ||
刀柄錐度 | 刀柄形式 | BT50 | ||
自動 換刀 系統(tǒng) | ATC形式 | 圓盤式 | ||
拉拴 | P50T-1(45°) | |||
刀庫容量 | Pcs | 24 | ||
大刀具直徑(滿刀/無鄰刀) | mm | Φ150/Φ250 | ||
大刀具長度 | mm | 350 | ||
大刀具重量 | Kg | 20 | ||
輔助功能 | 導(dǎo)軌副/絲杠副潤滑方式 | 集中自動潤滑 | ||
操作面板形式 | 懸吊式 | |||
手動刀具更換操作方式 | 按鈕控制 | |||
工作狀態(tài)指示 | 三色警示燈 | |||
刀具/工件冷卻方式 | 液外冷 | |||
主要配置 | 滾珠絲杠副 | 上銀/銀泰 | ||
滾柱式重載直線導(dǎo)軌副 | 上銀/銀泰 | |||
機(jī)床輪廓尺寸 | 長度 | mm | 約4500 | |
寬度 | mm | 約3100 | ||
高度 | mm | 約3300 | ||
機(jī)床整機(jī) | 重量約 | T | 約12.5 | |
四、數(shù)控龍加工中心特殊配置（選配）：
1、整機(jī)外防護(hù)：外防護(hù)配置（用戶已定制）。
2、主軸中心出水加凈水機(jī)（用戶已定制）
3.24把圓盤刀庫（用戶已定制）
五、標(biāo)準(zhǔn)要求：
設(shè)備按以下標(biāo)準(zhǔn)制造并根據(jù)相關(guān)幾何精度驗(yàn)收：
l GB/T19362.1-2003 《龍門銑床檢驗(yàn)條件精度檢驗(yàn) 第一部分：固定式龍門銑床》
l JB/T6600-2006 《數(shù)控龍門鏜銑床 技術(shù)條件》
l GB/T9061-2006 《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》
l GB5226.1-2008 《機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》；
l GB16769-2008 《金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級測量方法》
六、機(jī)床主要零部件清單:
序 號 | 名 稱 | 生產(chǎn)廠家 |
1 | 主 軸 | 國產(chǎn) |
2 | 三軸直線滾動導(dǎo)軌副 | 中國臺灣上銀/銀泰 |
3 | X、Y、Z三向滾珠絲杠副 | 中國臺灣上銀/銀泰 |
4 | 軸 承 | 日本NTN |
5 | 潤滑系統(tǒng) | 河谷 |
6 | 水冷卻 | 四川簡陽 |
7 | 數(shù)控系統(tǒng) | 北京凱恩帝1000M |
8 | 電氣 | 上海華東 |
9 | 24把圓盤刀庫 | 中國岡田 |
加工中心源頭工廠，質(zhì)量保障價(jià)格合理，所有加工中心產(chǎn)品主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床長期使用的精度穩(wěn)定性。進(jìn)給采用的高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機(jī)床的定位精度高；配套國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)，功能齊全操作簡便，精度穩(wěn)定可靠；力達(dá)機(jī)床專業(yè)加工中心，數(shù)控銑床品牌實(shí)力生產(chǎn)企業(yè)，為用戶提供高性價(jià)比的全新機(jī)型，用匠心做精品，靠質(zhì)量求生存，用信譽(yù)謀發(fā)展，力達(dá)機(jī)床品質(zhì)保障。
一、售前服務(wù)
售前服務(wù)是我們客戶服務(wù)體系中的重要組成部分和客戶一起進(jìn)行機(jī)床選型、工藝方案、工裝夾具、刀具選擇、試件加工等等，為客戶提供經(jīng)濟(jì)合理的配置方案，我們?yōu)槟闾峁┑牟恢皇菣C(jī)床，還有整套的解決方案。你只需要提出你的需求，其他一切都由我們來解決。
二、售中服務(wù)
積極與客戶就商務(wù)、技術(shù)方面達(dá)成共識，嚴(yán)格按照合同約定制定嚴(yán)格生產(chǎn)計(jì)劃，大限度滿足客戶交貨要求。
三、售后服務(wù)
非人為原因，機(jī)械壹年內(nèi)免費(fèi)保修，終身服務(wù)；24小時(shí)在線服務(wù)，接到用戶正式報(bào)修服務(wù)通知后2小時(shí)作出答復(fù)，解決不了48小時(shí)到達(dá)客戶現(xiàn)場。主動、快速有效解決客戶問題，定期主動提供機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)指導(dǎo)。
