AKS進(jìn)口浮動(dòng)去毛刺倒角刀柄 倒角浮動(dòng)主軸
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AKS加工中心浮動(dòng)去毛刺倒角刀柄 FDT SXO 浮動(dòng)去毛刺
FDT SXO 浮動(dòng)去毛刺工具
FDT SXO 是一款去機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的不平整輪廓（邊緣）毛刺的浮動(dòng)刀具，它能在工件的實(shí)際輪廓和程序間自動(dòng)補(bǔ)償。
通過(guò)刀柄的浮動(dòng)機(jī)制，F(xiàn)DT SXO 可以沿著工件不平整的邊緣移動(dòng)加工，使刀具可以有5——10mm的邊緣補(bǔ)償量。
工件邊緣的壓力是可以通過(guò)刀柄里面的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，
該刀具可以直接通過(guò)機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)。
加工參數(shù)
驅(qū)動(dòng)方式：主軸驅(qū)動(dòng)
轉(zhuǎn)速：3000—8000rpm
進(jìn)給：2000—4000mm/min
浮動(dòng)量：5mm（100mm長(zhǎng)的刀頭可以達(dá)到10mm)
偏移角度：側(cè)向5°
使用ER-11的夾頭，刀頭柄部夾持范圍可以從0.5mm-7mm
整體刀具柄部為側(cè)固20mm./HSK,SK或者是其他刀柄可以按需生產(chǎn)
一般金屬加工材料都可以用它來(lái)去毛刺倒角
進(jìn)給量推薦
推薦進(jìn)給值：F=3000mm/min
進(jìn)給值要在加工過(guò)程中保持一致，否則會(huì)導(dǎo)致倒角大小不一致。輪廓的程序編制的時(shí)候
盡可能的讓刀具接近拐角，這樣才能去掉拐角毛刺。
優(yōu)點(diǎn)
免維護(hù)
高進(jìn)給高轉(zhuǎn)速（3000-10000rpm /2-5m/min)
整個(gè)工件倒角大小均勻
有三種適合加工不同材料的刀頭供您選擇（輕型-中型-重型）
側(cè)向壓力
在開(kāi)始使用浮動(dòng)去毛刺倒角刀的時(shí)候我們建議把側(cè)向壓力設(shè)置為5mm左右，如果切削頭不能平穩(wěn)加工（比如：切削頭跳動(dòng)或者切削不到）說(shuō)明接觸的壓力太低，要加大。壓入量直接影響倒角去毛刺的厚度，通常情況下壓入量越多，倒角越大。
浮動(dòng)去毛刺倒角刀柄工具的使用
FDT SXO 浮動(dòng)去毛刺倒角工具：通過(guò)主軸驅(qū)動(dòng)，可以達(dá)到5mm的徑向偏移量（標(biāo)準(zhǔn)切削頭露出夾頭部分為20mm），需要在走輪廓程序時(shí)所有的輪廓都能被加工，切削頭需要有1-3mm的預(yù)壓入量。
常見(jiàn)問(wèn)題：
過(guò)度倒角：
1，增加進(jìn)給
2，減小側(cè)向壓入量（過(guò)小的側(cè)向壓入量會(huì)導(dǎo)致刀具跳動(dòng)從而損傷工件和刀具及機(jī)床）
倒角不一致：
1，由于方向的變化，進(jìn)給速度不是恒定的——降低進(jìn)給
2，進(jìn)給過(guò)低——增加進(jìn)給速度
3，工具位置（壓入量）沒(méi)有調(diào)整好——側(cè)向壓入量為1-3mm
4，減小進(jìn)給率
5，增加側(cè)向壓力
6，降低主軸轉(zhuǎn)速
倒角不平：
1，增加主軸轉(zhuǎn)速
2，更換切削頭
FDT生產(chǎn)去除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺的浮動(dòng)去毛刺
通過(guò)刀具的浮動(dòng)機(jī)制，該種浮動(dòng)去毛刺倒角刀具可以沿著工件不平整的邊緣移動(dòng)加工
工件邊緣的壓力是可以通過(guò)刀柄里面的機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，
刀具就可以直接通過(guò)機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)或者在機(jī)器人上通過(guò)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)
AKS進(jìn)口浮動(dòng)去毛刺倒角刀柄 倒角浮動(dòng)主軸
