白酒生產(chǎn)廢水IC厭氧反應器處理工藝,酒廠生產(chǎn)的原料比例為:淀粉質原料(玉米、薯干、木薯)占75%,廢糖蜜原料占20%,合成酒精占5%。由此,我國酒生產(chǎn)的原料主要是玉米、薯干等淀粉質原料。
廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒糟,生產(chǎn)設備的洗滌水、沖洗水,以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。
酒廠廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水,處理技術起步較早,發(fā)展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維,這類物質在廢水中是不溶性的COD;木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質,在酒精發(fā)酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用,殘留在廢液中,表現(xiàn)為溶解性COD;無機灰分的泥砂雜質。這些物質增加了廢水處理的難度。 另外酒廠生產(chǎn)廢水中因有大量粒、塊狀的懸浮物,均勻性很差,而它又是造成此類廢水耗氧的重要因素。
總體來講,酒廠污水都具備如下特點:
1、懸浮物含量高,平均懸浮物含量高達40000mg/L;
2、溫度高,平均水溫達70℃,蒸餾釜底排出的廢水溫度高達100℃;
3、濃度高,廢水的COD高達2-3萬,包括懸浮固體、溶解性COD和膠體,有機物占93%-94%,無機物占6%-7%,有機物的成分是碳水化合物,其次是含氮化合物,生物菌和未分解出去的產(chǎn)品:如丁醇、乙醇等,此外還有500mg/L的有機酸;
4、廢水含有約500mg/L左右的有機酸,廢水呈酸性,運行初期可考慮加堿或污泥的回流以平衡廢水的酸堿度,運行穩(wěn)定后系統(tǒng)具備足夠的緩沖能力,則不需要加堿或回流;
5、無機物主要是來自原料中的灰塵和雜質。
酒廠處理方法
好氧處理法
用好氧微生物降解有機物實現(xiàn)廢水處理,不產(chǎn)生帶臭味的物質,處理時間短,適應范圍廣,處理效率高;
物理處理法
不投加藥劑,大限度地減少污泥產(chǎn)生量,工藝簡單;
生化處理法
不該工藝,直接投加化學藥劑,操作簡單,并采取必要措施從而避免了產(chǎn)生二次污染,同時也實現(xiàn)達標排放處理。