產(chǎn)品簡介
| 品牌 | GFIR | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 控制形式 | 數(shù)控 | 加工材質(zhì) | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料 |
| 工件大加工直徑 | 200mm | 工件大加工長度 | 600mm |
| 床身大回轉(zhuǎn)直徑 | 470mm | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
| 外形尺寸(長×寬×高) | 2200*1350*1620mm | 機(jī)床自重 | 2100kg |
CK6140A雙山硬軌數(shù)控車床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.1 采用臥式平床身結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌表面淬火處理后進(jìn)行精密的磨削加工，精度及精度保持性較好。
1.2 采用獨(dú)立主軸結(jié)構(gòu)同時(shí)選配高精度軸承，主軸轉(zhuǎn)速高；熱變形小。
1.3 采用整體鑄件底座和半封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)，整機(jī)剛性較好，同時(shí)方便使用尾座。
詳細(xì)介紹
CK6140A雙山硬軌數(shù)控車床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.1 采用臥式平床身結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌表面淬火處理后進(jìn)行精密的磨削加工，精度及精度保持性較好。
1.2 采用獨(dú)立主軸結(jié)構(gòu)同時(shí)選配高精度軸承，主軸轉(zhuǎn)速高；熱變形小。
1.3 采用整體鑄件底座和半封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)，整機(jī)剛性較好，同時(shí)方便使用尾座。
1.4 可為用戶選配標(biāo)準(zhǔn)的電動立式四工位或臥式六工位刀架或刀排。
1.5 操作簡便，符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)及要求，維護(hù)成本較低。
1.6 適用于加工各種軸類、盤類及形狀復(fù)雜的中小批量零件，更適合于精度及尺寸*性要求較高的大批量零件生產(chǎn)。
CK6140A雙山硬軌數(shù)控車床的用途及其適用范圍
2.1 除基本的車削、切槽及倒角等功能外，機(jī)床還可以進(jìn)行各種公、英制內(nèi)外螺紋加工，以及鉆、擴(kuò)、鉸、滾壓等加工；
2.2 可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面等幾何形狀復(fù)雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件；
2.3 適于加工直徑在φ55mm（主軸可通過大棒料直徑）以下及長度600以內(nèi)的棒料、直徑φ200mm以下的盤件和短軸類零件（依卡具不同，此范圍會有變化）；
2.4 適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產(chǎn)；
2.5 機(jī)床適用于機(jī)械、儀器、輕工、電子、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動化生產(chǎn)；
注：本機(jī)床的加工精度為IT6～7級(尺寸公差)。
CK6140A雙山硬軌數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)
| 床身上大回轉(zhuǎn)直徑 | ?470mm | 夾緊方式 | 手動卡盤 | 尾座套筒直徑 | ?65 套筒行程：130 |
| 拖板上大回轉(zhuǎn)直徑 | ?200mm | 刀架形式 | 電排兩用 | 尾座套筒錐度 | MT4 |
| X/Z大行程 | 300/600 mm | 外圓刀方尺寸 | 25*25 mm | 圓度 | 0.008 mm |
| 大通過棒料直徑 | ?55 mm | 鏜孔刀架直徑 | ?20mm | 表面粗糙度（45鋼） | Ra 1.6 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 3000rpm | 夾具 | 8寸手動卡盤 | 用電總?cè)萘?/td> | 9.78 KVA |
| X/Z移動速度 | 8/10 m/min | X/Z定位精度 | 0.018/0.022 mm | 機(jī)床外形尺寸 | 2200*1350*1620 mm |
| X/Z進(jìn)給電機(jī)扭矩 | 7.5/10 N.m | X/Z重復(fù)定位精度 | 0.006/0.008 mm | 機(jī)床重量 | 2100 kg |
