卷板機(jī)概述：上輥*式三輥卷板機(jī)同時(shí)具備預(yù)彎及卷圓雙重功能，其結(jié)構(gòu)主要有整體底座，翻倒側(cè)機(jī)架，固定側(cè)機(jī)架、工作輥、支撐輥裝置、主傳動(dòng)裝置、上輥移動(dòng)裝置、翻倒裝置、液壓泵站、電控系統(tǒng)等部件組成。 整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊使用可靠，維護(hù)方使，上輥的上下移動(dòng)及上輥的水平移動(dòng)均設(shè)有數(shù)字顯示裝置。因而操作方便，控制準(zhǔn)確。上輥倒頭的翻轉(zhuǎn)、復(fù)位均由油缸來執(zhí)行，上輥的平衡通過卸料裝置來完成，從而使卸更為方便。 本機(jī)兩下輥為主動(dòng)輥，位置固定，由主電機(jī)經(jīng)主減速器減速后，經(jīng)輸出軸齒輪傳動(dòng)至設(shè)在下輥二端的齒輪使下輥轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)輸入軸伸出端設(shè)有制動(dòng)裝置，當(dāng)板料被上下輥夾住，板料與工作輥之間產(chǎn)生磨擦力，使板料運(yùn)動(dòng)，通過三輥與金屬板相接觸的三個(gè)切點(diǎn)構(gòu)成弧度，使平板彎曲，調(diào)整上輥的壓下量，可達(dá)到所需弧形或圓形工件的曲率半徑。 本機(jī)上輥為從動(dòng)輥，依靠工作輥面與鋼板間的磨擦力，使其旋轉(zhuǎn)，其上下移動(dòng)由二端頂部液壓缸驅(qū)動(dòng)。上輥前后水平移動(dòng)則是由制動(dòng)電機(jī)經(jīng)一對(duì)V型帶輪傳動(dòng)至副減速機(jī)輸入軸再由減速機(jī)二側(cè)輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器傳動(dòng)至軸承座中蝸輪副，通過蝸輪中的螺母旋轉(zhuǎn)，使絲桿及與之相連接的水平移動(dòng)軸向前或向后作水平移動(dòng)，從而還動(dòng)固定側(cè)及翻倒側(cè)機(jī)架同上輥一起向前或向后水平移動(dòng)。 在機(jī)器的翻倒側(cè)機(jī)架一端，設(shè)有一個(gè)翻倒油缸當(dāng)卷制工作結(jié)束后，上輥和多動(dòng)至中間位置并上下班升到預(yù)定高度，翻倒油缸動(dòng)作，使翻倒側(cè)機(jī)架翻倒，卸下工件后，雙級(jí)油缸再動(dòng)作使翻倒側(cè)機(jī)架恢復(fù)，到此一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。
主要特點(diǎn) :
超群制品精度
*的彎曲工藝，高精度端部預(yù)彎，連續(xù)彎曲無后角，彎曲過程數(shù)字控制
人機(jī)對(duì)話控制界面，高效智能操作
物理彎曲工藝軟件，人機(jī)對(duì)話窗口，彎曲過程自動(dòng)補(bǔ)償。單人操作，高效安全便捷
豐富的彎曲形狀
具有卷制Ｏ型、Ｕ型、多段Ｒ等不同的形狀
多機(jī)型的選擇制
根據(jù)用途或用戶要求，具有經(jīng)濟(jì)型數(shù)顯機(jī)型、TC數(shù)控機(jī)型選
| 規(guī)格型號(hào) | 上輥加壓力(Tons) | 大板厚 | 板幅(mm) | 上輥直徑(mm) | 下輥直徑(mm) | 中心距(mm) | 驅(qū)動(dòng)用電機(jī)功率(Kw) | 油壓電機(jī)功率(Kw) | 移動(dòng)電機(jī)功率(Kw) | |
| 端曲 | * | |||||||||
| W11S-45×3000 | 540 | 40 | 45 | 3000 | 590 | 340 | 610 | 55 | 22 | 11 |
| W11S-40×4000 | 540 | 35 | 40 | 4000 | 630 | 340 | 610 | 55 | 22 | 11 |
| W11S-36×5000 | 540 | 30 | 36 | 5000 | 670 | 340 | 610 | 55 | 22 | 15 |
| W11S-55×3000 | 610 | 45 | 55 | 3000 | 620 | 360 | 650 | 2×37 | 30 | 15 |
| W11S-45×4000 | 610 | 40 | 45 | 4000 | 660 | 360 | 650 | 2×37 | 30 | 15 |
| W11S-40×5000 | 610 | 32 | 40 | 5000 | 700 | 360 | 650 | 2×37 | 30 | 15 |
| W11S-60×3000 | 690 | 50 | 60 | 3000 | 650 | 380 | 700 | 2×37 | 30 | 15 |
| W11S-50×4000 | 690 | 45 | 50 | 4000 | 700 | 380 | 700 | 2×37 | 30 | 15 |
| W11S-45×5000 | 690 | 38 | 45 | 5000 | 740 | 380 | 700 | 2×37 | 30 | 15 |
| W11S-70×3000 | 850 | 60 | 70 | 3000 | 710 | 420 | 780 | 2×37 | 37 | 15 |
| W11S-55×4000 | 850 | 50 | 55 | 4000 | 750 | 420 | 780 | 2×45 | 37 | 15 |
| W11S-50×5000 | 850 | 42 | 50 | 5000 | 790 | 420 | 780 | 2×45 | 37 | 15 |
| W11S-75×3000 | 930 | 65 | 75 | 3000 | 740 | 440 | 820 | 2×45 | 37 | 15 |
| W11S-60×4000 | 930 | 55 | 60 | 4000 | 780 | 440 | 820 | 2×45 | 37 | 15 |
| W11S-55×5000 | 930 | 45 | 55 | 5000 | 820 | 440 | 820 | 2×45 | 37 | 18.5 |
| W11S-80×3000 | 1050 | 70 | 80 | 3000 | 770 | 460 | 880 | 2×45 | 37 | 18.5 |
| W11S-65×4000 | 1050 | 60 | 65 | 4000 | 810 | 460 | 880 | 2×45 | 37 | 18.5 |
| W11S-60×5000 | 1050 | 50 | 60 | 5000 | 850 | 460 | 880 | 2×45 | 37 | 18.5 |
| W11S-85×3000 | 1150 | 75 | 85 | 3000 | 800 | 480 | 920 | 2×55 | 45 | 18.5 |
| W11S-70×4000 | 1150 | 65 | 70 | 4000 | 840 | 480 | 920 | 2×55 | 45 | 18.5 |
| W11S-65×5000 | 1150 | 55 | 65 | 5000 | 890 | 480 | 920 | 2×55 | 45 | 22 |
| W11S-100×3000 | 1350 | 90 | 100 | 3000 | 860 | 480 | 920 | 2×55 | 45 | 22 |
| W11S-80×4000 | 1350 | 75 | 80 | 4000 | 900 | 520 | 1000 | 2×55 | 45 | 22 |
| W11S-70×5000 | 1350 | 65 | 70 | 5000 | 940 | 520 | 1000 | 2×55 | 45 | 22 |
| W11S-115×3000 | 1600 | 100 | 115 | 3000 | 900 | 560 | 1080 | 2×55 | 55 | 30 |
| W11S-100×4000 | 1600 | 85 | 100 | 4000 | 940 | 560 | 1080 | 2×55 | 55 | 30 |
| W11S-125×3000 | 1800 | 110 | 125 | 3000 | 960 | 600 | 1120 | 2×75 | 75 | 37 |
| W11S-110×4000 | 1800 | 95 | 110 | 4000 | 990 | 600 | 1120 | 2×75 | 75 | 37 |
| W11S-120×4000 | 2300 | 100 | 120 | 4000 | 990 | 640 | 1280 | 2×75 | 75 | 37 |
卷板機(jī)由于使用的領(lǐng)域不同，種類也就不同。
大型上輥*式卷板機(jī):
大型上輥*式卷板機(jī)主要特點(diǎn):超群制品精度*的彎曲工藝，高精度端部預(yù)彎，連續(xù)彎曲無后角，彎曲過程數(shù)字控制人機(jī)對(duì)話控制界面，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機(jī)對(duì)話窗口，彎曲過程自動(dòng)補(bǔ)償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀多...
中型上輥*式卷板機(jī):
中型上輥*式卷板機(jī)主要特點(diǎn):超群制品精度*的彎曲工藝，高精度端部預(yù)彎，連續(xù)彎曲無后角，彎曲過程數(shù)字控制人機(jī)對(duì)話控制界面，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機(jī)對(duì)話窗口，彎曲過程自動(dòng)補(bǔ)償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀多...
小型上輥*式卷板機(jī):
小型上輥*式卷板機(jī)主要特點(diǎn):超群制品精度*的彎曲工藝，高精度端部預(yù)彎，連續(xù)彎曲無后角，彎曲過程數(shù)字控制人機(jī)對(duì)話控制界面，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機(jī)對(duì)話窗口，彎曲過程自動(dòng)補(bǔ)償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀多...
船舶三輥對(duì)稱式卷板機(jī):
船舶三輥對(duì)稱式卷板機(jī)主要特點(diǎn):超群制品精度*的彎曲工藝，高精度端部預(yù)彎，連續(xù)彎曲無后角，彎曲過程數(shù)字控制人機(jī)對(duì)話控制界面，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機(jī)對(duì)話窗口，彎曲過程自動(dòng)補(bǔ)償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制O型、U型、多段R等不同的形...
油罐車用上輥數(shù)控*式卷板機(jī):
油罐車用上輥數(shù)控*式卷板機(jī)主要特點(diǎn):超群制品精度*的彎曲工藝，高精度端部預(yù)彎，連續(xù)彎曲無后角，彎曲過程數(shù)字控制人機(jī)對(duì)話控制界面，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機(jī)對(duì)話窗口，彎曲過程自動(dòng)補(bǔ)償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制O型、U型、多段R等不同...
W11系列機(jī)械式三輥對(duì)稱式卷板機(jī):
W11系列機(jī)械式三輥對(duì)稱式卷板機(jī)性能特點(diǎn)：該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥對(duì)稱式，上輥在兩下輥*對(duì)稱位置作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過絲桿絲母蝸桿傳動(dòng)而獲得，兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。主要技術(shù)參...
W11系列機(jī)械三輥非對(duì)稱式卷板機(jī):
W11系列機(jī)械三輥非對(duì)稱式卷板機(jī)主要特點(diǎn)：該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥非對(duì)稱式，上輥為主傳動(dòng)，下輥垂直升降運(yùn)動(dòng)，以便夾緊板材，并通過下輥齒輪與上輥齒輪嚙合，同時(shí)作為主傳動(dòng)；邊輥?zhàn)鲀A升降運(yùn)動(dòng)，具有預(yù)彎和卷圓雙重功能。結(jié)構(gòu)緊湊，操作維修方便。技術(shù)參數(shù)：規(guī)格型號(hào)卷板厚度mm卷...
W11系列液壓式三輥對(duì)稱卷板機(jī):
W11系列液壓式三輥對(duì)稱卷板機(jī)主要特點(diǎn)：該機(jī)上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動(dòng)，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得；下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，通過減速機(jī)輸出齒輪嚙合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，并可調(diào)節(jié)。上輥呈鼓形狀，提高制品的直線度，適用于超長規(guī)格各種截面形狀罐...
1.高精度的端部預(yù)彎
自由地設(shè)定直邊長度，上輥直接加壓預(yù)彎，能夠完成高精度的端部預(yù)彎。
2.NC控制，高的生產(chǎn)效率
卷制 制品工藝參數(shù)NC化，操作簡單，效率大幅度提高。
3.制品精度超群
上輥呈鼓形狀，下輥的下部有托輥配合調(diào)節(jié)，連續(xù)彎曲，從薄板到厚板這一廣泛的范圍內(nèi)能夠卷制理想的制品。
4.作業(yè)的安全
兩下輥固定，上輥上下，左右移動(dòng)，工件不隨工作輥移動(dòng)，作業(yè)者安全。
5.整體式結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)簡單，移動(dòng)方便
設(shè)備采用整體式底盤，無須地腳螺栓，基礎(chǔ)簡單，移動(dòng)作業(yè)場所方便。
6.南通卷板機(jī)不同的用途，相應(yīng)的控制方法
根據(jù)用途，有以下的控制方法：
TNC（上NC）：多品種，少量生產(chǎn)用；
T&BNC（上，下NC）：少品種，大量生產(chǎn)用。
7.豐富的彎曲形狀
卷板機(jī)具有卷制O型，U型，多段R，輔助錐筒裝置，可以卷制一定范圍的錐筒。
O型彎曲：后方彎曲方式
U型彎曲：前方彎曲方式：
多段R彎曲：組合式方式。
本機(jī)為對(duì)稱上調(diào)試三輥卷板機(jī)。兩個(gè)下輥為主動(dòng)輥，其位置固定，上輥為動(dòng)輥，可以上下移動(dòng)。借助離合器上輥對(duì)于下輥可調(diào)節(jié)成平行或傾斜位置，以適應(yīng)卷制圓形或錐形工件的需要。三根輥筒安裝在左右機(jī)架上，構(gòu)成機(jī)器的主體。傳動(dòng)系統(tǒng)全部設(shè)置在右機(jī)架的右側(cè)，機(jī)架及傳動(dòng)部分設(shè)置在整體焊接底座上，構(gòu)成機(jī)器的主體。電控臺(tái)設(shè)在機(jī)器的前面。為指示上輥升降位移，在右機(jī)架及軸承處設(shè)有指針、標(biāo)尺。為便于筒形工件從上輥取出，在上輥?zhàn)蠖嗽O(shè)有翻轉(zhuǎn)軸承，右端設(shè)有翹起調(diào)整結(jié)構(gòu)。
下輥的正反旋轉(zhuǎn)、上輥的升降、翹起、放平均由電器控制，卸料的翻轉(zhuǎn)軸承的脫開與閉合，翹起調(diào)正機(jī)構(gòu)的位置調(diào)整，離合器的離合均為手動(dòng)操作。
這種結(jié)構(gòu)的三輥卷板機(jī)，由于兩下輥的位置固定，且始終對(duì)稱于上輥，直接用它卷制出的工件的端部剩余直邊較長，需要先借助于工具或其它設(shè)備予彎端部來彌補(bǔ)這一不足。
由于其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，易于維護(hù)，所以中板筒類另外的制作中有較廣泛的使用。
二：傳動(dòng)系統(tǒng)
本機(jī)的兩個(gè)下輥為主動(dòng)輥，它是由主電機(jī)通過比為62.2的圓弧齒輪減速機(jī)中三級(jí)傳動(dòng)副再傳遞給下輥為支承的一級(jí)開式齒輪副，使下輥獲得了設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)速度，構(gòu)成了機(jī)器的主傳動(dòng)系統(tǒng)。主傳動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)有制動(dòng)器，以實(shí)現(xiàn)快速制動(dòng)。
上輥的升降運(yùn)動(dòng)是由輔助電動(dòng)機(jī)通過比為12的輔助圓弧齒輪減速機(jī)中二級(jí)傳動(dòng)副減速，帶動(dòng)裝在機(jī)架中的蝸輪副轉(zhuǎn)動(dòng)，嵌入轱輪內(nèi)的絲套旋轉(zhuǎn)迫使連接上輥的升降絲桿作直線移動(dòng)，構(gòu)成了該機(jī)的輔助系統(tǒng)。上輥兩端對(duì)于下輥的相對(duì)位置的調(diào)整，是在脫開蝸桿軸上的離合器后，使左端的升降絲桿霍德爾單獨(dú)的升降來實(shí)現(xiàn)的。
三：卷制過程
見圖示一
四：工作范圍
基本參數(shù)表中規(guī)定的核對(duì)參數(shù)是指該機(jī)在合理使用條件下的大工作能力，有較好的經(jīng)濟(jì)效果。若板材的寬度、屈服極限、圓筒的外徑有所變長，相應(yīng)的板材厚度可增加或減少，能力換算見經(jīng)驗(yàn)公式，板厚小于彎轉(zhuǎn)大寬度時(shí)的大厚度的四分之一工件不易在該機(jī)上卷制。
見圖示二
五：潤滑
合理的潤滑機(jī)器的各傳動(dòng)軸頸及動(dòng)壓滑動(dòng)表面，是降低動(dòng)力消耗、提高機(jī)器壽命的有效措施。為此必須選擇合理的潤滑材料，建立必要的潤滑制度。
見示意圖
1：潤滑油的選擇
油杯及人工加油潤滑點(diǎn)，夏季采用2號(hào)復(fù)合鈣基潤滑油（CB491-65）；冬季采用1號(hào)鈣基潤滑油。減速機(jī)箱內(nèi)的潤滑油建議冬季采用HJ40號(hào)機(jī)械油（GB443-64），夏季采用HJ50號(hào)機(jī)械油（GB443-64），也可用性質(zhì)相近的潤滑油代用。
2：潤滑制度及注意事項(xiàng)
用戶應(yīng)根據(jù)機(jī)器的工作制度、負(fù)荷及運(yùn)轉(zhuǎn)情況建立具體的潤滑制度。
A： 機(jī)器在啟動(dòng)前各潤滑點(diǎn)必須潤滑充足。
B： 機(jī)器在連續(xù)工作情況下，油杯和人工潤滑一般兩小時(shí)供應(yīng)一次，具體潤滑制度應(yīng)視機(jī)器的工作制度及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況而定。
C： 減速機(jī)箱內(nèi)的潤滑油一般一個(gè)月更換次，至多不超過六個(gè)月。
D： 機(jī)器的潤滑系統(tǒng)每年清洗一次。
3：潤滑方式
本機(jī)根據(jù)工作情況分別采用油杯潤滑、人工加油和箱式潤滑等三種方式。各輥軸頸、升降絲桿與傳動(dòng)軸軸頸等為油杯潤滑。齒輪、蝸輪、活動(dòng)軸承與翹起調(diào)整機(jī)構(gòu)絲桿等處采用定期人工加油潤滑。減速機(jī)內(nèi)齒輪與軸承的潤滑是借助于油在箱體內(nèi)的飛濺來實(shí)現(xiàn)的。
