產(chǎn)品展示
主要參數(shù)
1、可剪大板厚：20MM
2、可剪大板寬：3200MM
3、板材抗拉強(qiáng)度：500N/MM2
4、剪切角：1-2.5°
5、后擋料大距離：20-800MM
6、刀片長度：3300MM
7、主電動機(jī)功率：30KW
機(jī)床特點(diǎn)和性能
1、第二代閘式剪板機(jī),性能可靠，外形美觀。
2、刀架采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),液壓傳動,蓄能器回程,操作方便。
3、刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，調(diào)整輕便迅速、簡潔、方便。
4、機(jī)動后擋料，電子限位功能，數(shù)字控制定位功能
5、刀口間隙電動調(diào)節(jié)，方便快捷
6、采用三點(diǎn)支承導(dǎo)軌，消除支承間隙，提高剪切質(zhì)量
7、剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形
8、矩形型刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長
9、上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，提高了制件的精度
機(jī)床結(jié)構(gòu)
1、該閘式剪板機(jī)機(jī)架--整體框架由鋼板焊接，具有良好的剛性與穩(wěn)定性，由左右立柱、壓料面板、工作臺、體等組成，是本機(jī)床的主體部分。兩只油缸固定于左右立柱與外壓板連接的支撐板上。
2、上刀架--三角形框架鋼板焊接結(jié)構(gòu)，裝有導(dǎo)軌板、刀片和后擋料裝置。在大小油缸及回程缸的驅(qū)動下作往復(fù)運(yùn)動而完成剪切。
3、左右油缸裝置--由兩個活塞油缸與密封件組成，是直接驅(qū)動上刀架進(jìn)行工作的執(zhí)行組件。
4、液壓系統(tǒng)--由主電機(jī)、油泵、閥塊、油箱、管路等組成，是機(jī)床的動力部分。
5、壓料裝置--安裝在機(jī)架前面外壓板的多個壓料油缸組成，壓料油缸進(jìn)壓力油后，壓料頭在克服拉力彈簧拉力后下壓，將板料壓緊，在剪切完成后，借助拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增加。
6、刀片間隙調(diào)節(jié)裝置—由調(diào)節(jié)電機(jī)、杠桿、刻度盤等組成，根據(jù)被剪板厚，可相應(yīng)調(diào)節(jié)刀片間隙。刀片間隙*值為板厚的5-8%。
7、電氣系統(tǒng)—由安裝在左立柱上的電氣箱和壓料面板上的按鈕盒組成，用于機(jī)床的工作操縱與控制。
