石膏板沖孔模具調(diào)試是模具制造的 后一道工序,也是解決沖孔機(jī)因缺點(diǎn)帶來的各種問題的 重要的環(huán)節(jié),因此控制沖孔精度主要在此環(huán)節(jié) 解決,集中體現(xiàn)在幾方面:
(1)提高石膏板沖孔模具導(dǎo)向桿的光潔度及同軸度,降低導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套之間的摩擦,使其上下運(yùn)動(dòng)順暢。
(2)提高模具部件硬度。導(dǎo)向柱及支撐柱的硬度應(yīng)適當(dāng)提高,這樣在生產(chǎn)過程中上下運(yùn)動(dòng)就會不至于拉毛而出現(xiàn)精度的降低, 時(shí)除了淬火以外還需要特殊處理,如表面處理方法:鍍鉻、氮化、溶射、TD處理等,它們能達(dá)到硬度要求,只是價(jià)格上相對來講比較高。
(3)模具沖孔時(shí)間隙的調(diào)整,上下導(dǎo)向精度要求達(dá)到后,其凸模位置的穩(wěn)定性及沖孔間隙的調(diào)整也很重要的,需調(diào)整周圈的間隙均勻以致能保證沖孔的精度 保證。
(4)在后期的模具維護(hù)中沖孔機(jī)是單層放置的,放置時(shí)不能有東西擠壓,在每次的生產(chǎn)中均需要先試模待穩(wěn)定后再進(jìn)行生產(chǎn),模具要定時(shí)擦拭防止灰塵進(jìn)入。