高速龍門沖床特點(diǎn):
1、沖床采用四導(dǎo)柱全程全長(zhǎng)導(dǎo)向,一中間柱,配合大面積之合金銅襯套,使單位面積受力小,即使偏心荷重也能保持佳的沖壓精度,延長(zhǎng)沖床之壽命。
2、機(jī)架之連接,應(yīng)用油壓動(dòng)力緊固螺栓,將機(jī)架結(jié)構(gòu)預(yù)壓大幅提升機(jī)架之鋼性。曲軸,鋸齒組等采用高離合金鋼,經(jīng)熱處理,研磨等加工。
3、沖床機(jī)身采用高強(qiáng)度鑄鐵,高精度的一體龍門式構(gòu)造,防止了負(fù)載時(shí)機(jī)身的開口問題,實(shí)現(xiàn)了高精度產(chǎn)品的加工。
4、油壓鎖模系統(tǒng):配備油壓鎖模功能使調(diào)模快速,提升工作效率。油壓式滑塊鎖因系統(tǒng)保持模高不變,確保產(chǎn)品要求。
5、佳的動(dòng)態(tài)平衡系統(tǒng),將噪音及震動(dòng)減至低,使沖床擁有較佳的精度及穩(wěn)定度。
6、電動(dòng)馬達(dá)調(diào)模裝置:方便操作者調(diào)整模高,省時(shí),省力。
7、模高顯示器:顯示精度達(dá)0.01mm,操作者調(diào)模準(zhǔn)確,方便。
8、立控制箱:操作簡(jiǎn)單功能齊全,另有副控盤在機(jī)臺(tái)上。
9、采用高度靈敏,可靠的離合器剎車器裝置,確保定位精度。
10、潤(rùn)滑油壓鎖固裝置,采用強(qiáng)制潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻機(jī)供油系統(tǒng)使熱變形降至小,可進(jìn)行高精度產(chǎn)品加工。
11、滑塊導(dǎo)柱采用無間隙軸向軸承。加長(zhǎng)型導(dǎo)管,使其動(dòng)態(tài)、靜態(tài)越特級(jí)標(biāo)準(zhǔn),使得沖壓模具壽命大幅提高。
12、使用人機(jī)界面微電腦控制器,沖床的角度,轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,全部在立的控制面顯示。
高速龍門沖床沖壓的主要優(yōu)點(diǎn)是:
(1)消耗少,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短。
(2)生產(chǎn)數(shù)量多,勞動(dòng)率小,工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低。
(3)盡量減少后續(xù)的機(jī)加工量及有關(guān)輔助工序。
(4)沖壓工藝裝備少,所需要的生產(chǎn)面積小,機(jī)器振動(dòng)小,噪音小。
(5)操作簡(jiǎn)便,普通員工進(jìn)行操作培訓(xùn)后即可上崗操作龍門沖床。
(6)據(jù)調(diào)查,龍門高速?zèng)_床的模具在比普通沖床的模具使用壽命高。
(7)在結(jié)構(gòu)上優(yōu)于C型高速?zèng)_床。