沖壓技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)中快速發(fā)展的一項(xiàng)重要技術(shù),深喉沖床具 率高、質(zhì)量好、能量省、成本低的特點(diǎn),目前己經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)、航空航天工業(yè)、金屬制品業(yè)及儀器儀表等產(chǎn)業(yè),它是汽車零部件制造加工行業(yè)的金屬加工手段。近年來,國(guó)內(nèi)汽車制造業(yè)迅速發(fā)展,2011年國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)銷量雙超1840萬輛,再次刷新歷史記錄。由此可見,隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步,沖壓技術(shù)將呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展的趨勢(shì)。但是我們也應(yīng)該清醒的認(rèn)識(shí)到,在可靠性、高速、高精、沖壓系統(tǒng)、自動(dòng)化水平等方面還有 的差距,特別是在可靠性方面差距 大。
據(jù)統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)企業(yè)制造的沖床占國(guó)內(nèi)銷售份額的60%,但主要集中于中低端產(chǎn)品,中 和大型沖床仍依賴于 。分析其原因有多方面的,一部分是產(chǎn)品技術(shù)性能較為滯后、設(shè)計(jì)制造水平低,但主要原因在于沖床的整體可靠性水平不理想。相比于 沖床,國(guó)產(chǎn)沖床的故障率很高,從而導(dǎo)致用戶使用國(guó)產(chǎn)沖床信心不足,盡管和 沖床相比具有 價(jià)格優(yōu)勢(shì),但綜合考慮后用戶 終往往會(huì)選擇歐美口韓的產(chǎn)品。
因此,急需 我國(guó)沖床可靠性的增長(zhǎng)技術(shù),力爭(zhēng)使其在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)可靠性的快速增長(zhǎng),基本達(dá)到 同類型產(chǎn)品的可靠性水平。從而補(bǔ)缺我國(guó)沖床產(chǎn)品可靠性短板,在 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)。與此同時(shí),隨著 化程度的加深,企業(yè)側(cè)重專注于自身的核心技術(shù)。針對(duì)外購(gòu)件在沖床零部件來源和故障原因中所占比例大幅增加的特點(diǎn),分析 如何控制外購(gòu)件各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的可靠性,對(duì)沖床產(chǎn)品可靠性保證具有 重要的意義。本文以沖床外購(gòu)件可靠性分析與控制為出發(fā)點(diǎn),通過對(duì)沖床外購(gòu)件的故障數(shù)據(jù)分析,對(duì)影響沖床外購(gòu)件可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行了論述,并針對(duì)外購(gòu)件采購(gòu)可靠性、使用可靠性和供應(yīng)商可靠性相關(guān)環(huán)節(jié)提出相應(yīng)控制技術(shù),為我國(guó)沖床整機(jī)可靠性的提升打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí),作為共性技術(shù),對(duì)其他復(fù)雜機(jī)電產(chǎn)品外購(gòu)件可靠性分析與控制也具有參考作用。
技術(shù)參數(shù) | 型號(hào) | 深喉 ( 深喉口 ) | |
JS21-63 | |||
公稱力 | 千牛 | 630 | |
滑塊行程 | mm | 120 | |
行程沖次 | 次/分 | 50 | |
大封閉高度 | min | 260 | |
滑塊調(diào)節(jié)量 | 度 | 50 | |
床身可傾角度 | mm | / | |
工作臺(tái)板尺寸 | 前后 | mm | 510 |
左右 | mm | 780 | |
臺(tái)孔 | mm | ф245x270 | |
滑塊底面尺寸 | 前后 | mm | 220 |
左右 | mm | 270 | |
模柄孔尺寸 | 直徑 | mm | ф50 |
mm | 70 | ||
滑塊 至床身距離 | mm | 700 | |
床身立柱間距離 | mm | 300 | |
外形尺寸 | 前后 | mm | 2000 |
左右 | mm | 1300 | |
高度 | mm | 2500 | |
電機(jī) | 功率 | KW | 5.5 |
轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分 | 1440 | |
整機(jī)重量 | kg | 6000 |