沖壓技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)中快速發(fā)展的一項重要技術(shù),深喉沖床具 率高、質(zhì)量好、能量省、成本低的特點,目前己經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)、航空航天工業(yè)、金屬制品業(yè)及儀器儀表等產(chǎn)業(yè),它是汽車零部件制造加工行業(yè)的金屬加工手段。近年來,國內(nèi)汽車制造業(yè)迅速發(fā)展,2011年國內(nèi)汽車產(chǎn)銷量雙超1840萬輛,再次刷新歷史記錄。由此可見,隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進步,沖壓技術(shù)將呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展的趨勢。但是我們也應(yīng)該清醒的認(rèn)識到,在可靠性、高速、高精、沖壓系統(tǒng)、自動化水平等方面還有 的差距,特別是在可靠性方面差距 大。
據(jù)統(tǒng)計,國內(nèi)企業(yè)制造的沖床占國內(nèi)銷售份額的60%,但主要集中于中低端產(chǎn)品,中 和大型沖床仍依賴于 。分析其原因有多方面的,一部分是產(chǎn)品技術(shù)性能較為滯后、設(shè)計制造水平低,但主要原因在于沖床的整體可靠性水平不理想。相比于 沖床,國產(chǎn)沖床的故障率很高,從而導(dǎo)致用戶使用國產(chǎn)沖床信心不足,盡管和 沖床相比具有 價格優(yōu)勢,但綜合考慮后用戶 終往往會選擇歐美口韓的產(chǎn)品。
因此,急需 我國沖床可靠性的增長技術(shù),力爭使其在短時間內(nèi)實現(xiàn)可靠性的快速增長,基本達(dá)到 同類型產(chǎn)品的可靠性水平。從而補缺我國沖床產(chǎn)品可靠性短板,在 市場競爭中取得優(yōu)勢。與此同時,隨著 化程度的加深,企業(yè)側(cè)重專注于自身的核心技術(shù)。針對外購件在沖床零部件來源和故障原因中所占比例大幅增加的特點,分析 如何控制外購件各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的可靠性,對沖床產(chǎn)品可靠性保證具有 重要的意義。本文以沖床外購件可靠性分析與控制為出發(fā)點,通過對沖床外購件的故障數(shù)據(jù)分析,對影響沖床外購件可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行了論述,并針對外購件采購可靠性、使用可靠性和供應(yīng)商可靠性相關(guān)環(huán)節(jié)提出相應(yīng)控制技術(shù),為我國沖床整機可靠性的提升打下堅實的基礎(chǔ)。同時,作為共性技術(shù),對其他復(fù)雜機電產(chǎn)品外購件可靠性分析與控制也具有參考作用。
技術(shù)參數(shù) | 型號 | 深喉 ( 深喉口 ) | |
JS21-63 | |||
公稱力 | 千牛 | 630 | |
滑塊行程 | mm | 120 | |
行程沖次 | 次/分 | 50 | |
大封閉高度 | min | 260 | |
滑塊調(diào)節(jié)量 | 度 | 50 | |
床身可傾角度 | mm | / | |
工作臺板尺寸 | 前后 | mm | 510 |
左右 | mm | 780 | |
臺孔 | mm | ф245x270 | |
滑塊底面尺寸 | 前后 | mm | 220 |
左右 | mm | 270 | |
模柄孔尺寸 | 直徑 | mm | ф50 |
mm | 70 | ||
滑塊 至床身距離 | mm | 700 | |
床身立柱間距離 | mm | 300 | |
外形尺寸 | 前后 | mm | 2000 |
左右 | mm | 1300 | |
高度 | mm | 2500 | |
電機 | 功率 | KW | 5.5 |
轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分 | 1440 | |
整機重量 | kg | 6000 |