通風(fēng)網(wǎng)沖孔機(jī)是采用的特殊鑄鐵合金，通風(fēng)網(wǎng)沖孔機(jī)高剛性及抗震性。滑塊以長型導(dǎo)路設(shè)計(jì)，配備滑塊平衡裝置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)與穩(wěn)定。所有抗磨損元件均以電子式定時(shí)自動潤滑系統(tǒng)，如缺乏潤滑油，沖床將全自動停止。簡易的操控系統(tǒng)，確保滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的準(zhǔn)確性。可搭配任何的自動化生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本。

通風(fēng)網(wǎng)沖孔機(jī)根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用龍門沖床時(shí)，就考慮龍門沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式龍門沖床有：沖壓加工中應(yīng)用廣泛的通風(fēng)網(wǎng)沖孔機(jī)，下死點(diǎn)附近速度慢的肘桿式龍門沖床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式龍門沖床。

球頭球碗及其關(guān)聯(lián)件結(jié)構(gòu)是高速沖床核心裝置之一，在通風(fēng)網(wǎng)沖孔機(jī)上主要實(shí)現(xiàn)三個功能：一是沖床滑塊模高調(diào)整；二是油壓過載保護(hù)及調(diào)節(jié)螺母與導(dǎo)柱螺桿螺紋間隙；三是導(dǎo)柱螺桿帶動滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行沖壓。由于高速沖床球頭球碗及其關(guān)聯(lián)件結(jié)構(gòu)要實(shí)現(xiàn)的功能多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以，目前所采用的球頭球碗結(jié)構(gòu)多數(shù)為浸油潤滑，潤滑油儲存在沖床上部的油室里，潤滑油由油室靠重力向，然后潤滑球頭球碗等部位，這種潤滑方式潤滑油不能循環(huán)使用。

由于浸油潤滑油壓接近于零，當(dāng)沖床以高速重載工作時(shí)，球頭球碗相對運(yùn)動速度快、接觸面間隙趨近于零，潤滑油很難進(jìn)到接觸面，容易產(chǎn)生球頭球碗發(fā)熱、快速磨損、等問題，進(jìn)而影響滑塊運(yùn)行精度，導(dǎo)致沖床不能正常工作。

而通風(fēng)網(wǎng)沖孔機(jī)球頭在潤滑時(shí)則采用了循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，潤滑油自潤滑泵站沿進(jìn)油管，從潤滑油進(jìn)油口進(jìn)入沖床滑塊缸體后，沿液壓墊活塞側(cè)面的活塞開口進(jìn)入活塞內(nèi)腔；當(dāng)潤滑油不斷進(jìn)入、活塞內(nèi)腔油壓達(dá)到數(shù)值時(shí)，潤滑油沿導(dǎo)柱螺桿的貫通油孔上升，隨后進(jìn)入下球碗的進(jìn)油。潤滑油進(jìn)入下球碗的進(jìn)油口后，潤滑油從進(jìn)油口出來，沿下球碗球面對球頭球碗進(jìn)行潤滑。連續(xù)流出下球碗的潤滑油，在上下球碗形成的狹小空間內(nèi)油位不斷上升，當(dāng)油壓達(dá)到數(shù)值后，潤滑油從上球碗與球頭連桿的球面間隙，回流到?jīng)_床上橫梁中的油室；油室的潤滑油油位達(dá)到高度值時(shí)，將沿著回油管回流進(jìn)入潤滑泵站內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)潤滑油的循環(huán)潤滑。潤滑泵站將從回油管回流來的潤滑油，進(jìn)行過濾，然后進(jìn)入到油箱；沖床潤滑泵站內(nèi)置機(jī)，從油箱抽出的潤滑油進(jìn)入機(jī)，將油溫降到給定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，沿進(jìn)油管繼續(xù)供油，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)潤滑之目的。

通風(fēng)網(wǎng)沖孔機(jī)的潤滑油供給方式和供給路線均一反常態(tài)，潤滑油依靠壓力供給而非重力供給，潤滑油從下而上供給而非從上而上供給，潤滑油從貫通油孔進(jìn)入導(dǎo)柱螺桿的內(nèi)部，由下往上進(jìn)到球頭球碗之間的接觸面對沖床球頭球碗進(jìn)行潤滑，潤滑油回流到?jīng)_床上橫梁中的油室，經(jīng)過回油管回流進(jìn)入潤滑泵站內(nèi)，完成了一個循環(huán)，潤滑油在潤滑泵站中還可以由沖床機(jī)進(jìn)行。

通風(fēng)網(wǎng)沖孔機(jī)采用機(jī)身和鑄造機(jī)身兩種，主要用于沖圓孔網(wǎng)，方孔網(wǎng)，防風(fēng)網(wǎng)，音箱網(wǎng)，等篩網(wǎng)；防滑板，天花板，機(jī)場椅，裝飾板，石膏板，中纖板，電纜橋架的沖孔。