CAMGRIND L1非圓磨床
作為一款單滑座設備，得益于完美的模塊組裝式設計，CamGrind L可隨應用要求變更進行改裝和升級。 因此，除單件加工外，同樣適用于完整的生產線。
CAMGRIND L1非圓磨床
設備簡介
- 適用于波紋工件內外圓和非圓磨削的緊湊型橫向滑座磨削機，工件長度大可達1100 mm，中心高度為220 mm
- 多可裝配3個砂輪，適用于單件加工和批量生產線
- 支持直徑高達480 mm的 CBN 砂輪
- 數字化驅動，可實現高精度軸定位
- 采用緩沖特性機床床身
選配項目
- 回轉式附加磨削主軸可加工凹形凸輪
- B軸處于高膨脹階段，可裝配多達3個磨削主軸
- 門戶式加載系統(tǒng)
Granitan®材質床身
CamGrind L1配備成熟的Granitan®材質床身。 該材料具有優(yōu)異的減振性能和熱穩(wěn)定性。 在加工高質量要求的工件時具有很大優(yōu)勢。
回轉式主軸
憑借SCHAUDT回轉式主軸，CamGrind L1可配備2個砂輪。 磨削主軸主要裝配CBN陶瓷砂輪。 還可使用鍍鋅或金屬結合劑工具。
工件頭架主軸
CamGrind L1配備了高精度，直接驅動的工件頭架主軸，具備出色的同心度特性。 得益于主軸的剛性結構，工件頭架主軸可同時用于MK4定心的夾緊和進給操作。
尾座
CamGrind L1的液壓操作尾座行程為150 mm。 因此，尾座無需設置即可用于多個工件。 也可對多個夾緊位置進行監(jiān)控。 夾緊壓力可以手動連續(xù)調節(jié)。
B軸
由于配備了3個磨削主軸，B軸可為各項加工任務提供解決方案。 可選擇240°回轉范圍內的任意角度。 因此可以嘗試其他特殊的磨削工藝，例如使用斜切入法的平肩磨削，或沒有成型砂輪的切入法錐形磨削。
多砂輪技術
得益于多砂輪同步加工技術的不斷發(fā)展，一次切入便可完成工件所有圓形特征的加工。 從而在大限度縮短生產周期的同時相應地也提高了設備的效率。
在加工過程中測量
CamGrind L1可以很方便地使用高精度同步測量傳感器。 測量可在磨削過程中進行，因此無需機床操作員手動進行修正。 這可以顯著縮短非生產時間，生產周期也相應得以減少。
回轉式測量傳感器
CamGrind L1 可選配回轉測量傳感器。 傳感器安裝在橫向滑座上，因此即使是在高速變動中也無需再重新裝配。 根據設計的不同, 回轉過程可選擇氣動式或液壓式。
WOP-S編程接口
使用WOP-S，可以方便快速地對圓形和非圓工件輪廓進行編程。 某些規(guī)格支持創(chuàng)建協(xié)調的轉速并可相應進行調整。 從而可實現一次夾緊即能對凹形和凸形輪廓組合進行加工。
