一、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、雙伺服泵控系統(tǒng)按需供油，降低溢流，節(jié)能可達(dá)60%

2、油箱容量小、溫度低，延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)及部件使用壽命

3、機(jī)械性能實(shí)現(xiàn)高精度、高效率，并具有節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)

4、標(biāo)配荷蘭DelemDA53T系統(tǒng)

5、配Rexroth高性能伺服泵控系統(tǒng)

6、采用CNC控制機(jī)械擾度補(bǔ)償裝置

二、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：

序號(hào)	名 稱			單位	參數(shù)值
1	公稱壓力			KN	400—3200
2	折彎長(zhǎng)度			mm	1500—6100
3	立柱間距			mm	1200—5600
4	油缸行程			mm	160—300
5	開啟高度			mm	370—560
6	喉口深度			mm	300—400
7	滑塊運(yùn)動(dòng)速度		空載	mm/s	120—180
8			工作	mm/s	100—14
9			回程	mm/s	120—180
10	主電機(jī)功率			KW	2*3.5—2*11
11	外形尺寸（L×W×H）			mm	根據(jù)機(jī)型
12	機(jī)器重量			kg	4220—28530
13	機(jī)床精度	滑塊定位精度		mm	±0.02
14		滑塊重復(fù)定位精度		mm	±0.01
15		后擋料重復(fù)定位精度		mm	≤±0.02
16		工件直線度		mm	0.3 / m
17		折彎角度誤差		′	±20
18		光柵尺分辨率		mm	0.005

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、機(jī)架采用鋼板整體焊接，剛性好、強(qiáng)度高，進(jìn)行整體回火處理消除內(nèi)應(yīng)力，保證了機(jī)床整體精度的持久穩(wěn)定。

2、采用力士樂(lè)Rexroth液壓控制系統(tǒng)；荷蘭DelemDA53T數(shù)控系統(tǒng)，操控性能穩(wěn)定。

3、Y1、Y2軸兩邊各裝配高精密光柵尺，可控制實(shí)現(xiàn)滑塊定位精度±0.02mm，重復(fù)定位精度±0.01mm。

4、X軸為后擋料軸，采用伺服電機(jī)及精密滾珠絲桿傳動(dòng)，定位精度≤±0.1mm。

5、R軸為后擋料上下軸，采用伺服電機(jī)及精密滾珠絲桿傳動(dòng)，定位精度≤±0.1mm。

6、為保證工件的折彎精度，設(shè)有斜楔式機(jī)械撓度補(bǔ)償裝置，用來(lái)補(bǔ)償滑板及工作臺(tái)立板受力時(shí)的變形，保證工件加工的精度要求。

7、電器控制主要元器件采用法國(guó)施耐德，液壓系統(tǒng)主要密封件采用歐美進(jìn)口品牌

四、售后服務(wù)體系

(一)鄭重的承諾、嚴(yán)格的制度（詳見ISO9001質(zhì)保體系中關(guān)于售后服務(wù)的規(guī)定）

1.我公司是通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè),，以設(shè)備調(diào)試完畢為準(zhǔn)，一年以內(nèi)實(shí)行三包，設(shè)備交付后3個(gè)月內(nèi)，由于用戶方原因未能結(jié)束調(diào)試及驗(yàn)收工作，則視為用戶方驗(yàn)收合格，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入質(zhì)保期，合同按驗(yàn)收后的相關(guān)條款繼續(xù)執(zhí)行。

2.維修服務(wù)人員到用戶進(jìn)行服務(wù)，必須對(duì)完成的維修任務(wù)、解決問(wèn)題的方法做出詳細(xì)的記錄，并由用戶將意見反饋到公司，對(duì)服務(wù)人員的工作質(zhì)量實(shí)行嚴(yán)格的控制和考核。

(二)專職的服務(wù)隊(duì)伍保證服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的可操作性

1.用戶派操作人員到我公司、或由我公司售后人員到需方廠區(qū)對(duì)操作人員的進(jìn)行操作、保養(yǎng)、維護(hù)等方面的免費(fèi)培訓(xùn)，直到能獨(dú)立操作機(jī)床。

2.專職的售后服務(wù)隊(duì)伍24小時(shí)開通，并在全國(guó)設(shè)有多家辦事處，可對(duì)用戶提出的服務(wù)要求做出及時(shí)響應(yīng)，出現(xiàn)故障在8小時(shí)內(nèi)予以答復(fù)，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)客戶廠區(qū)。