一、產(chǎn)品特點
1、機身采用鋼板整體焊接結(jié)構(gòu)。
2、Rexroth全閉環(huán)閥控液壓系統(tǒng)。
3、標配荷蘭DelemDA53T數(shù)控系統(tǒng)。
4、 采用CNC控制機械擾度補償裝置。
5、后擋料為高性能伺服電機及滾珠絲桿。
6、上滑塊設有楔塊式撓度補償裝置。
二、產(chǎn)品主要技術參數(shù)：
| 序號 | 名 稱 | 單位 | 參數(shù)值 | |
| 1 | 公稱壓力 | KN | 400—3200 | |
| 2 | 折彎長度 | mm | 1500–6100 | |
| 3 | 立柱間距 | mm | 1200—5600 | |
| 4 | 油缸行程 | mm | 160-300 | |
| 5 | 開啟高度 | mm | 370—560 | |
| 6 | 喉口深度 | mm | 300–400 | |
| 7 | 滑塊運動速度 | 空載 | mm/s | 120—180 |
| 8 | 工作 | mm/s | 7–10 | |
| 9 | 回程 | mm/s | 100—125 | |
| 10 | 主電機功率 | KW | 4—22 | |
| 11 | 外形尺寸（L×W×H） | mm | 根據(jù)型號 | |
| 12 | 機器重量 | kg | 4220—28530 | |
| 13 | 滑塊定位精度 | mm | ±0.02 | |
| 14 | 滑塊重復定位精度 | mm | ±0.01 | |
| 15 | 后擋料重復定位精度 | mm | ≤±0.02 | |
| 16 | 工件直線度 | mm | 0.3 / m | |
| 17 | 折彎角度誤差 | ′ | ±20 | |
| 18 | 光柵尺分辨率 | mm | 0.005 | |
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
1、機架采用鋼板整體焊接，剛性好、強度高，進行整體回火處理消除內(nèi)應力，保證了機床整體精度的持久穩(wěn)定。
2、采用力士樂Rexroth液壓控制系統(tǒng)；荷蘭DelemDA53T數(shù)控系統(tǒng)，操控性能穩(wěn)定。
3、Y1、Y2軸兩邊各裝配高精密光柵尺，可控制實現(xiàn)滑塊定位精度±0.02mm，重復定位精度±0.01mm。
4、X軸為后擋料軸，采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動，定位精度≤±0.1mm。
5、R軸為后擋料上下軸，采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動，定位精度≤±0.1mm。
6、為保證工件的折彎精度，設有斜楔式機械撓度補償裝置，用來補償滑板及工作臺立板受力時的變形，保證工件加工的精度要求。
7、電器控制主要元器件采用法國施耐德，液壓系統(tǒng)主要密封件采用歐美進口品牌。
四、售后服務體系
(一)鄭重的承諾、嚴格的制度（詳見ISO9001質(zhì)保體系中關于售后服務的規(guī)定）
1.我公司是通過ISO9001質(zhì)量體系認證的企業(yè),，以設備調(diào)試完畢為準，一年以內(nèi)實行三包，設備交付后3個月內(nèi)，由于用戶方原因未能結(jié)束調(diào)試及驗收工作，則視為用戶方驗收合格，設備自動進入質(zhì)保期，合同按驗收后的相關條款繼續(xù)執(zhí)行。
2.維修服務人員到用戶進行服務，必須對完成的維修任務、解決問題的方法做出詳細的記錄，并由用戶將意見反饋到公司，對服務人員的工作質(zhì)量實行嚴格的控制和考核。
(二)專職的服務隊伍保證服務網(wǎng)絡的可操作性
1.用戶派操作人員到我公司、或由我公司售后人員到需方廠區(qū)對操作人員的進行操作、保養(yǎng)、維護等方面的免費培訓，直到能獨立操作機床。
2.專職的售后服務隊伍24小時開通，并在全國設有多家辦事處，可對用戶提出的服務要求做出及時響應，出現(xiàn)故障在8小時內(nèi)予以答復，24小時內(nèi)到達客戶廠區(qū)。
