數(shù)控車床 廣東車銑復(fù)合數(shù)控系統(tǒng) 開發(fā)廠家技術(shù)概述：

?控制軸數(shù)：3進(jìn)給軸，一個(gè)模擬主軸；
聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：3軸
8.0 英寸寬屏 LCD，分辨率為800×600
采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)模可編程器件FPGA
56M用戶儲(chǔ)存空間
實(shí)時(shí)自診斷功能，實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)
每分鐘進(jìn)給、每轉(zhuǎn)進(jìn)給
公制、英制輸入方式
機(jī)床回參考點(diǎn)
快速倍率：F0、25%、50%、*共四級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào)
進(jìn)給倍率：0～150%共十六級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào)
1路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定（100p/r～5000p/r）
編碼器與主軸的傳動(dòng)比：（1～255）:（1～255）
主軸轉(zhuǎn)速：可由S代碼或PLC信號(hào)給定，轉(zhuǎn)速范圍 0r/min～9999r/min
主軸倍率：50%～120%共8級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào)
插補(bǔ)方式：直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)(支持三點(diǎn)圓弧插補(bǔ))、柔性攻絲
自動(dòng)倒角功能
主軸恒線速度控制
ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程
程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4 級(jí)子程序嵌套
具有旋轉(zhuǎn)、縮放、極坐標(biāo)，固定循環(huán)和多種銑槽復(fù)合循環(huán)功
各軸獨(dú)立反向間隙補(bǔ)償
螺距誤差補(bǔ)償：補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)、補(bǔ)償間隔、補(bǔ)償原點(diǎn)可設(shè)定
*半徑補(bǔ)償、*長(zhǎng)度補(bǔ)償、*磨損補(bǔ)償、*壽命管理
刀偏執(zhí)行方式：修改坐標(biāo)方式、*移動(dòng)方式
各軸大速度、加減速獨(dú)立設(shè)置
緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查
中英文頁面切換
顯示實(shí)時(shí)時(shí)間、加工件數(shù)、加工時(shí)間等信息
各種插補(bǔ)指令功能及M、S、T功能等
數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)、升級(jí)功能

數(shù)控車床 廣東車銑復(fù)合數(shù)控系統(tǒng) 開發(fā)廠家優(yōu)點(diǎn)介紹：

 速度優(yōu)勢(shì)
高快速移動(dòng)速度可達(dá)60m/min
高切削速度可達(dá)30m/min
切削進(jìn)給：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
快速移動(dòng)：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
螺紋切削：直線式、指數(shù)式可選
加減速的起始速度、終止速度和加減速時(shí)間由參數(shù)設(shè)定
程序預(yù)處理，可實(shí)現(xiàn)程序段之間平滑無縫連接；程序段之間可選擇平滑過渡
精度優(yōu)勢(shì)
絲杠螺距補(bǔ)償、記憶型螺距誤差補(bǔ)償，提高機(jī)加工精度
1ms高速插補(bǔ)，控制精度 1μm、0.1μm 可選，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。
接口優(yōu)勢(shì)
用戶可自行編輯I/0邏輯控制，36輸入/36輸出，輸入信號(hào)可實(shí)現(xiàn)高低電平在線切換
PLC程序通信下載
USB 可移動(dòng)U盤拷貝接口，可實(shí)現(xiàn)U盤DNC功能、實(shí)現(xiàn)外接海量存儲(chǔ)器、可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)升級(jí)、參數(shù)、梯圖拷貝/還原
RS232：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級(jí)
可配外掛手輪或面板式手輪
主軸變頻控制，進(jìn)給軸脈沖控制