本系列龍門(mén)式數(shù)控鏜銑(加工中心)床主要對(duì)各種基礎(chǔ)大件、板件、盤(pán)類件、殼體件、模具等多品種精密零件進(jìn)行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后可高精度、 高效率的連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等多種工序的加工。適用于航空航天、造船、發(fā)電、*、重機(jī)、機(jī)車、機(jī)床、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、模具制造等行業(yè)。根據(jù)用戶需求可增加數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)或合適的附件銑頭實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行五面加工。
主軸箱采用方滑枕形式,Z軸導(dǎo)軌四面封閉式環(huán)抱滑動(dòng)導(dǎo)軌副,即鑄鐵-貼塑磨擦副,有良好的吸震性,保證加工時(shí)切削平穩(wěn)。特別適用于主軸伸長(zhǎng)強(qiáng)力銑削,大孔鏜削及使用角度頭的五面加工。
抗彎、抗扭能力俱佳的橫梁鑲鋼導(dǎo)軌。滑鞍等移動(dòng)部件設(shè)有導(dǎo)軌卸荷機(jī)構(gòu),減少了滑動(dòng)磨擦,有利于提高定位精度。
工作臺(tái)X軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口重載滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜磨擦力小,工作臺(tái)靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無(wú)爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu);承載能力大,切削抗振動(dòng)性能好,提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性及機(jī)床的使用壽命。
主運(yùn)動(dòng)采用寬調(diào)速交流伺服主電機(jī)、配備ZF變速箱,使得主軸在低速時(shí)大扭矩輸出,適合重切削,高轉(zhuǎn)速時(shí)的恒功率適合精加工。
主軸由精密的機(jī)床主軸軸承支撐,經(jīng)預(yù)緊后使主軸剛性及回轉(zhuǎn)精度俱佳。采用油冷機(jī)(循環(huán)系統(tǒng))對(duì)主軸組冷卻,有效地控制主軸組溫升。
機(jī)床床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹(shù)脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的布盤(pán)結(jié)構(gòu),剛性好、穩(wěn)定性強(qiáng)。
選用品質(zhì)優(yōu)異的重型主軸組,具有*的大扭矩輸出能力。
| | GMB2040r | GMB2050r | GMB2060r |
工作臺(tái) | | | | |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 2000×4000 | 2000×5000 | 2000×6000 |
兩立柱間距離 | mm | 2700 | 2700 | 2700 |
允許zui大荷重 | kg | 20000 | 25000 | 3000 |
T型槽尺寸 | mm×個(gè) | 22×11 | 22×11 | 22×11 |
加工范圍 | | | | |
工作臺(tái)zui大行程(X軸) | mm | 4200 | 5200 | 6500 |
滑鞍zui大行程(Y軸) | mm | 2700 | 2700 | 2700 |
主軸箱zui大行程(Z軸) | mm | 1000 | 1000 | 1000 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | | | | |
zui大 | mm | 1200 | 1200 | 1200 |
zui小 | mm | 200 | 200 | 200 |
主軸 | | | | |
錐孔(7:24) | | BT50 | BT50 | BT50 |
轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | r/min | 20-2000r | 20-2000 | 20-2000 |
zui大輸出扭矩 | N.m | 1880/2300 | 1880/2300 | 1880/2300 |
主軸電機(jī)功率 | kW | 37/51 | 37/51 | 37/51 |
方滑枕截面尺寸 | mm | 450×450 | 450×450 | 450×450 |
進(jìn)給 | | | | |
切削進(jìn)給速度范圍 | mm/min | 1-5000 | 1-5000 | 1-5000 |
快速移動(dòng) | | | | |
X軸 | m/min | 10 | 10 | 10 |
Y軸 | m/min | 10 | 10 | 10 |
Z軸 | m/min | 10 | 10 | 10 |
定位精度 | | | | |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(GB/T19362.1-2003) | | | | |
X軸 | mm | 0.04(0.025帶光柵尺) | 0.045(0.025帶光柵尺) | 0.0450(0.030帶光柵尺) |
Y軸 | mm | 0.03(0.02帶光柵尺) | 0.03(0.02帶光柵尺) | 0.03(0.02帶光柵尺) |
Z軸 | mm | 0.02(0.01帶光柵尺) | 0.02(0.01帶光柵尺) | 0.02(0.01帶光柵尺) |
執(zhí)行JIS標(biāo)準(zhǔn)(JISB6330) | | | | |
X軸 | mm | ±0.005/300(±0.003/300帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300帶光柵尺) |
Y軸 | mm | ±0.005/300(±0.003/300帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300帶光柵尺) |
Z軸 | mm | ±0.005/300(±0.003/300帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300帶光柵尺) |
重復(fù)定位精度 | | | | |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(GB/T19362.1-2003) | | | | |
X軸 | mm | 0.026(0.016帶光柵尺) | 0.03(0.02帶光柵尺) | 0.035(0.025帶光柵尺) |
Y軸 | mm | 0.018(0.012帶光柵尺) | 0.018(0.012帶光柵尺) | 0.018(0.012帶光柵尺) |
Z軸 | mm | 0.012(0.006帶光柵尺) | 0.012(0.006帶光柵尺) | 0.012(0.006帶光柵尺) |
執(zhí)行JIS標(biāo)準(zhǔn)(JISB6330) | | | | |
X軸 | mm | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) |
Y軸 | mm | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) |
Z軸 | mm | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) |
主機(jī)重量 | kg | 70000 | 75000 | 80000 |
電氣總?cè)萘?/div> | KVA | 100 | 100 | 130 |
數(shù)控系統(tǒng) | | 西門(mén)子840D | 西門(mén)子840D | 西門(mén)子840D |
| | GMB2550r | GMB2560r |
工作臺(tái) | | | |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 2500×5000 | 2500×6000mm |
兩立柱間距離 | mm | 3200 | 3200mm |
允許zui大荷重 | kg | 25000 | 3000kg |
T型槽尺寸 | mm×個(gè) | 28×11 | 28×11mm×個(gè) |
加工范圍 | | | |
工作臺(tái)zui大行程(X軸) | mm | 5200 | 6200mm |
滑鞍zui大行程(Y軸) | mm | 3200 | 3200mm |
主軸箱zui大行程(Z軸) | mm | 1000 | 1000mm |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | | | |
zui大 | mm | 1200 | 1200mm |
zui小 | mm | 200 | 200mm |
主軸 | | | |
錐孔(7:24) | | BT50 | BT50 |
轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | r/min | 20-2000 | 20-2000r/min |
zui大輸出扭矩 | N.m | 1880/2300 | 1880/2300N.m |
主軸電機(jī)功率 | kW | 37/51 | 37/51kW |
方滑枕截面尺寸 | mm | 450×450 | 450×450mm |
進(jìn)給 | | | |
切削進(jìn)給速度范圍 | mm/min | 1-5000 | 1-5000mm/min |
快速移動(dòng) | | | |
X軸 | m/min | 10 | 10m/min |
Y軸 | m/min | 10 | 10m/min |
Z軸 | m/min | 10 | 10m/min |
定位精度 | | | |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(GB/T19362.1-2003) | | | |
X軸 | mm | 0.045(0.025帶光柵尺) | 0.050(0.030帶光柵尺) |
Y軸 | mm | 0.035(0.02帶光柵尺) | 0.035(0.02帶光柵尺) |
Z軸 | mm | 0.02(0.01帶光柵尺) | 0.02(0.01帶光柵尺) |
執(zhí)行JIS標(biāo)準(zhǔn)(JISB6330) | | | |
X軸 | mm | ±0.005/300(±0.003/300帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300帶光柵尺) |
Y軸 | mm | ±0.005/300(±0.003/300帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300帶光柵尺) |
Z軸 | mm | ±0.005/300(±0.003/300帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300帶光柵尺) |
重復(fù)定位精度 | | | |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(GB/T19362.1-2003) | | | |
X軸 | mm | 0.03(0.02帶光柵尺) | 0.035(0.025帶光柵尺) |
Y軸 | mm | 0.022(0.014帶光柵尺) | 0.022(0.014帶光柵尺) |
Z軸 | mm | 0.012(0.006帶光柵尺) | 0.012(0.006帶光柵尺) |
執(zhí)行JIS標(biāo)準(zhǔn)(JISB6330) | | | |
X軸 | mm | ±0.003(0.002帶光柵尺) | ±0.003(0.002帶光柵尺) |
Y軸 | mm | ±0.003(0.002帶光柵尺) | ±0.003(0.002帶光柵尺) |
Z軸 | mm | ±0.003(0.002帶光柵尺) | ±0.003(0.002帶光柵尺) |
主機(jī)重量 | kg | 85000 | 9000 |
電氣總?cè)萘?/div> | KVA | 130 | 130 |
數(shù)控系統(tǒng) | | 西門(mén)子840D | 西門(mén)子840D |