HMC500高速臥式加工中心是集高速、高精及高可靠性等特點于一體，并具有雙托盤交換功能，廣泛適用于汽車、摩托車、儀表、液壓件等行業(yè)，是箱體、殼體、閥體等零部件加工的理想設(shè)備，尤其適合汽車發(fā)動機缸體、缸蓋、變速箱殼體等零件的成套加工生產(chǎn)線。
機床采用典型的箱中箱結(jié)構(gòu)，具有較高的剛性和快速響應特性。
機床各軸均采用*的直驅(qū)技術(shù)，具有高速、高精等特點。 雙托盤交換結(jié)構(gòu)的應用，*的減少了工件裝卡時間，提高了生產(chǎn)效率。
*的托盤交換器結(jié)構(gòu)，不但保證了托盤交換的快速性和準確性，也*的降低了客戶將來換件維修的費用。
快速換刀裝置能*的滿足汽車生產(chǎn)線加工節(jié)拍的需要。
機床主要部件結(jié)構(gòu)均通過有限元分析優(yōu)化，保證整機具有較高的動靜剛度和熱穩(wěn)定性。
整機采用全封全防，并配有油霧吸收裝置，更加環(huán)保。
機床結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，占地面積更小。
各軸快移速度均為60m/min，加速度高達1g，*縮短機床切削輔助時間。
機床各軸均采用*的直驅(qū)技術(shù)，具有高速、高精等特點。 雙托盤交換結(jié)構(gòu)的應用，*的減少了工件裝卡時間，提高了生產(chǎn)效率。
*的托盤交換器結(jié)構(gòu)，不但保證了托盤交換的快速性和準確性，也*的降低了客戶將來換件維修的費用。
快速換刀裝置能*的滿足汽車生產(chǎn)線加工節(jié)拍的需要。
機床主要部件結(jié)構(gòu)均通過有限元分析優(yōu)化，保證整機具有較高的動靜剛度和熱穩(wěn)定性。
整機采用全封全防，并配有油霧吸收裝置，更加環(huán)保。
機床結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，占地面積更小。
各軸快移速度均為60m/min，加速度高達1g，*縮短機床切削輔助時間。
| X軸工作行程 | mm | 1200 （-600~+600） |
| Y軸工作行程 | mm | 1000（150~1150） |
| Z軸工作行程 | mm | 1000（200~1200） |
| 工作臺尺寸 | mm | 800×800 |
| NC工作轉(zhuǎn)臺（B軸）分度 | 度 | 0.001 |
| 工作臺zui大負荷（工件+夾具） | kg | 2000 |
| NC工作轉(zhuǎn)臺（B軸）zui大旋轉(zhuǎn)速度 | rpm | 25 |
| 雙交換工作臺交換時間 | sec. | 12 |
| 主軸類型 | | 電主軸 |
| 主軸zui大功率（HSKA63, HSKA100） | kW | 35/44或32/41 |
| 主軸扭矩（HSKA63, HSKA100） | Nm | 262/341或306/392 |
| 主軸zui高轉(zhuǎn)速（HSKA63, HSKA100） | rpm | 8000或12000 |
| X/Y/Z軸快移速度 | m/min | 50/50/50 |
| X/Y/Z軸加速度 | m/s2 | 6/6/5 |
| 換刀時間（切屑-切屑）（超重、超長*） | sec. | 6（8） |
| 刀柄類型 | | HSK A100 |
| 刀庫容量 | 把 | 40/60（選項） |
| 主軸*中心內(nèi)冷卻液壓力（選項） | bar | 25（50, 分級可調(diào)） |
| 機床凈重量 | kg | 20000 |
| 雙向定位精度 | | |
| X, Y, Z 軸 | mm | 0.006 |
| B軸（工作轉(zhuǎn)臺） | arc sec. | 8 |
| 雙向重復定位精度 | | |
| X, Y, Z 軸 | mm | 0.004 |
| B軸（工作轉(zhuǎn)臺） | arc sec. | 5 |
| 主機外形尺寸（長×寬×高） | mm | 6330×4270×3850 |
| 機床安裝尺寸（長×寬×高） 后排屑型 | mm | 7190×5130×3850 |
