磁性輥式排屑機是利用磁輥的轉動，將切屑逐級在每個磁輥間傳遞，以達到輸送切屑的目的。該機是在磁性排屑器的基礎上研制的。它彌補了磁性排屑機在某些使用方面性能和結構上的不足。適用于濕式加工中粉狀切屑的輸送，更適用于切屑和切削液中含有較多油污狀態(tài)下的排屑。注意；1由于受到磁性材料自身特性的影響本系列機器不宜在溫度高于80度的工作環(huán)境中使用，反則會因磁場強度的衰減而影響工作效果。由于磁性材料在機器內回轉運動，與工作面板間的間隙微小，所以工作面板上嚴禁異物碰撞或擠壓。
刮板排屑裝置的輸送速度選擇范圍廣，工作效率高，有效排屑寬度多樣化，可提供充足的選用范圍，如數(shù)控機床，加工中心，磨床和自動線。在處理磨削加工中的金屬砂粒、磨粒，以及汽車行業(yè)中的鋁屑效果比較好，刮板兩邊裝有特制鏈條，刮屑板的高度及分布間距可隨機設計，因而傳動平穩(wěn)，結構緊湊，強度好。并可根據用戶需要加鋼網反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過濾系統(tǒng)提高產品表面加工精度，節(jié)約冷卻液，降低工人勞動強度，是一種應用比較廣泛的機床輔助裝置。
機床排屑機體積小、適合狹窄空間之除屑使用。多種尺寸與長度選擇，可彈性配合各式機床。除屑螺桿強度高，傳動結構堅固有之使用可靠度。安裝拆卸方便，維護容易。
主要特點：可制做成水平或帶提升高度。可單機或多臺組合使用。結構簡單，安裝靈活。一般水平排屑可采用無軸螺旋體，帶提升排屑宜采用帶軸螺旋片，并增大排屑口口徑以增加推屑強度，利于切屑排出。不適于排除長條狀及纖維狀切屑。
機床排屑機主要構成部件：
一、排屑機的主體構成
1、動力的主要來源-電機；2、外在的主要框架-不銹鋼殼體；3、主要的冷卻部分-水箱；4、輸送的主要傳動-鏈板；5、多功能控制器；6、碎屑的主要集中地-集屑箱。
二、主要部位的一點介紹
在工作中，主要的傳輸部件是刮板，其是保障正常工作的主要部分，所以其好壞對于機器的質量起到關鍵的作用，下面我們就對排屑機鏈板做下介紹：刮板采用整體連接組合焊接，無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)，輸送刮板采用1Crl8不銹鋼與進口聚氨酯膠條制作連接組成。刮板厚度根據要求而定。輸送的鏈條采用31.75mm或者50.8mm雙向連接而成。保證了其工作中的耐久二不會出現(xiàn)故障。刮板寬度多元化，提供了的搭配彈性及有效的應用，堅固的刮板組合，強度高、配合精準、動作穩(wěn)定安靜，扭力限制設定，有效降低了操作不當所造成之損害。
