一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

本機(jī)床是一種強(qiáng)力金屬切削機(jī)床，該機(jī)床剛性強(qiáng)，進(jìn)給變速范圍廣，能承受重負(fù)荷切屑。主軸錐孔可直接或通過(guò)附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等*，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車(chē)、摩托車(chē)等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、 底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。

2、 立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。

3、 工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。

4、 X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

5、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

6、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。

三、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

1、 主軸孔錐度                          7：24 ISO50

2、 主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌的距離      350 mm

3、 主軸端面至工作臺(tái)面距離              45～415 mm

4、主軸孔徑                             29mm

5、立銑頭大回轉(zhuǎn)角度                  ±45°

6、主軸轉(zhuǎn)速范圍/級(jí)數(shù)                   30～1500 rpm /18 級(jí)  

7、主軸軸向移動(dòng)距離                    85mm

8、 工作臺(tái)面尺寸                        1325x320 mm

9、 工作臺(tái)行程  縱向/橫向/垂向          720(700)/255(240)/350(330)  mm

10、工作臺(tái)進(jìn)給范圍  縱向/橫向/垂向      23.5-1180/23.5-1180/8-394 mm/min

11、工作臺(tái)快速移動(dòng)速度  縱向/橫向/垂向   2300/2300/770  mm/min

12、 工作臺(tái)“T”型槽  槽數(shù)/寬度/間距     3/18/70 mm

    13、 主電動(dòng)機(jī)功率                        7.5kW

    14、進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率                       1.5kW

    15、 機(jī)床外形尺寸 （長(zhǎng)x寬x高）        2530x1890x2380 mm

    16、 機(jī)床凈重                            2900/3200 Kg

四、機(jī)床附件        

五、易損件

說(shuō)明：因產(chǎn)品的不斷完善，會(huì)影響部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，定貨時(shí)請(qǐng)依據(jù)實(shí)際情況核實(shí)，不便之處，敬請(qǐng)諒解！