詳細(xì)說明:
T65數(shù)控車床是一款高精度和高剛性數(shù)控車床,用于中大型盤類和軸類零件的加工。
1、采用海德曼公司*的電主軸結(jié)構(gòu)。應(yīng)用同步電主軸原理,通過永磁鐵產(chǎn)生磁場,做功效率高,損耗少。主軸額定功率22kW,30min26kW。大扭矩可以達(dá)到500Nm。從0到4000轉(zhuǎn)加速時間為達(dá)到3s。
2、采用海德曼公司*的伺服刀塔。刀塔采用全新12刀位25刀方設(shè)計,80%零件可以和動力刀塔通用,刀塔夾緊力可以達(dá)到6000kgf。
3、坐標(biāo)軸采用日本進(jìn)口的高精度滾柱導(dǎo)軌和高精度滾珠絲桿,定位精度為0.006mm,快速移動速度為24m/min。。
4、采用環(huán)保設(shè)計。對機(jī)床潤滑油進(jìn)行獨立收集,避免對切削液的二次污染。坐標(biāo)軸采用高效能油脂潤滑,減少對切削液的二次污染。通過減少對冷卻二次污染的特殊設(shè)計,使得切削液壽命可以延長50%。
5、標(biāo)準(zhǔn)配置采用伺服可編程尾座,尾座頂緊力可以達(dá)到5kN。尾座套筒采用專門的軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行支承(第二副主軸),套筒可以進(jìn)行獨立旋轉(zhuǎn),大幅度提高了尾座的回轉(zhuǎn)精度和支承剛性,非常適合大型軸類零件的高精度加工。
6、專門導(dǎo)入了人機(jī)工程學(xué)設(shè)計。主軸中心高1020mm,主軸到防護(hù)門距離430mm,方便裝卸工件和操作。大視窗設(shè)計方便觀察加工狀況。潤滑、氣動和液壓部件集中布局和設(shè)置,方便維護(hù)和保養(yǎng)。
T65數(shù)控車床是中大型軸類和盤類零件實現(xiàn)高精度和高剛性加工的選擇。
技術(shù)參數(shù):
項目 | 單位 | 規(guī)格參數(shù) | |||
機(jī)床型號 | T65 | ||||
主機(jī) | 卡盤型號 | 寸 | 10(12選項) | ||
大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ650 | |||
托板上大工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | - | |||
大加工直徑 | mm | Φ380 | |||
大加工長度 | mm | 760 | |||
主軸孔直徑 | mm | Φ91 | |||
X軸行程 | mm | 215 | |||
Z軸行程 | mm | 832 | |||
大棒料直徑 | mm | Φ80 | |||
主軸 | 主軸端部形式 | A2-8 | |||
主軸回轉(zhuǎn)速度 | 機(jī)械主軸 | rpm | 35~4000(電主軸) | ||
電主軸 | |||||
主機(jī)功率(連續(xù)/30min) | kW | 22/26 | |||
主軸端跳 | mm/根部 | 0.003 | |||
主軸徑跳 | mm | 0.003 | |||
刀塔 | *數(shù)量 | 把 | 12 | ||
換刀時間 | S | 0.2 | |||
夾緊形式 | 液壓 | ||||
刀塔類型 | 伺服 | ||||
大鏜刀桿直徑 | mm | Φ40 | |||
刀方規(guī)格 | mm | 25 | |||
精度 | 快速進(jìn)給速度X/Z | m/min | 30/33 | ||
雙向定位精度 | mm | 0.008 | |||
單向重復(fù)定位精度 | mm | 0.003 | |||
液壓系統(tǒng) | 液壓單元箱體容量 | L | 20 | ||
液壓油泵電機(jī)功率 | kW | 1.5 | |||
公稱壓力 | Mpa | 3.5~6 | |||
潤滑系統(tǒng) | 潤滑油箱容量 | L | 2 | ||
自動潤滑泵電機(jī)功率 | W | 20 | |||
冷卻系統(tǒng) | 切削水箱容量 | L | 230 | ||
冷卻水泵功率 | W | 550 | |||
機(jī)床尺寸 | 尺寸(標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床) | 高 | mm | 1733 | |
寬 | mm | 1800 | |||
長 | mm | 2955 | |||
機(jī)床重量(標(biāo)準(zhǔn)機(jī)) | kg | 5000 | |||
電源 | 電壓(3相) | V | 380V ±10% | ||
頻率 | Hz | 50Hz | |||
尾座 (選配) | 尾座形式 | 伺服 | |||
尾座套筒直徑 | mm | 100 | |||
尾架行程+套筒行程 | 伺服 | mm | 771 | ||
手動 | mm | ||||
尾架錐孔 | M.T.4(內(nèi)置死) |