本機(jī)床在繼承傳統(tǒng)平面磨床基礎(chǔ)上採(cǎi)用框架結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)對(duì)稱、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的動(dòng)態(tài)剛性設(shè)計(jì)理念，優(yōu)化設(shè)計(jì)了移動(dòng)部件。機(jī)床扭矩大，快速回應(yīng)特性佳，適用於汽車、模具、航空航太、軍工、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。
本磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據(jù)工件材料、形狀，可採(cǎi)用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以採(cǎi)用電磁吸盤(pán)或直接緊固於工作臺(tái)上進(jìn)行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面及其它一些特殊形狀，可在夾具或多功能強(qiáng)力電磁吸盤(pán)上進(jìn)行磨削加工。
※特點(diǎn)介紹※
Ø 機(jī)床總體佈局：為定梁式龍門平面磨床，工作臺(tái)在床身上做X軸（左右方向）移動(dòng)，主軸箱安裝於滑鞍上做Z軸（上下方向）移動(dòng)，滑鞍安裝於橫樑上做Y軸（前後方向）移動(dòng)；
Ø 床身材質(zhì)：底座、立柱、橫樑、工作臺(tái)、滑座、機(jī)頭等各重要鑄件體均採(cǎi)用高級(jí)鑄鐵，經(jīng)由有限元素分析計(jì)算，設(shè)計(jì)出堅(jiān)穩(wěn)的床臺(tái)結(jié)構(gòu)，達(dá)到剛性倍增與品質(zhì)的工程需求，每件均經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長(zhǎng)久不變形，並具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，更能確保各鑄件體的穩(wěn)定性；
Ø 主軸：均採(cǎi)用中國(guó)臺(tái)灣原裝精密研磨主軸，具有超高之研削剛性及研削精度，配合經(jīng)動(dòng)平橫制程之V3級(jí)主軸馬達(dá)及雙層璧橫樑與機(jī)頭鑄件體，具極佳的高剛性、抗彎及抗扭應(yīng)力，同時(shí)亦適合重研削加工，主軸錐端偏擺控制在2μm以內(nèi)；
Ø 主軸馬達(dá)：採(cǎi)用V-3級(jí)低振動(dòng)中國(guó)臺(tái)灣原裝馬達(dá)，使機(jī)臺(tái)主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下低噪音、無(wú)震感；
Ø 左右（X軸）方向?qū)к墸?/strong>採(cǎi)用貼塑硬軌，人工精密刮研，導(dǎo)軌面點(diǎn)子排布均勻細(xì)密，減小導(dǎo)軌面之間的阻力，延長(zhǎng)導(dǎo)軌工作精度及使用壽命；
Ø 前後（Y軸）和上下（Z軸）兩軸導(dǎo)軌：採(cǎi)用高精密超荷重線性滑軌，其高負(fù)荷、低磨耗，能確保小移動(dòng)量，並確保長(zhǎng)期使用之精度。
Ø 左右液壓驅(qū)動(dòng)：採(cǎi)用中國(guó)臺(tái)灣原裝獨(dú)立式油壓系統(tǒng)裝置及雙缸驅(qū)動(dòng)式，配合比率油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì)，使工作臺(tái)具5-25m/min多段可調(diào)之速度，適合多種用途之加工；緩衝之設(shè)計(jì)，在確保行程安全及震動(dòng)的減少；透過(guò)精密之設(shè)計(jì)，選用日本制高質(zhì)量油封，確保滑動(dòng)順暢及使用壽命。
Ø 液壓站冷卻系統(tǒng)：磨床液壓站迴圈使用的液壓油通過(guò)油冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，液壓站達(dá)到恒溫冷卻效果，避免床身鑄件熱變形，確保床身精度之穩(wěn)定性。
Ø 程式控制控制系統(tǒng)：本機(jī)床採(cǎi)用日本三菱(MITSUIBISHI)PLC控制系統(tǒng)及三菱AC伺服馬達(dá)，15寸人機(jī)操作介面和機(jī)械式操作面板控制，操作方便、易懂。
Ø 客制簡(jiǎn)易操作程式：本磨床配置自動(dòng)平面磨削、單溝槽/多溝槽自動(dòng)磨削等模組化的客制人機(jī)畫(huà)面，操作功能一目了然，符合人體工學(xué)。
※技術(shù)規(guī)格※
| 項(xiàng) 目 | 單位 | 型號(hào)/規(guī)格 | ||
| PBG-1220 | ||||
| 尺寸 | 工作臺(tái)面尺寸（長(zhǎng)×寬） | mm | 2000×1200 | |
| 工作臺(tái)行程（手動(dòng)：左右×前後） | mm | 2300×1500 | ||
| 主軸中心到工作臺(tái)面距離 | mm | Max:900/Min255 | ||
| 門柱寬度 | mm | 1500 | ||
| 工作臺(tái) | 左右傳動(dòng)結(jié)構(gòu) | / | 獨(dú)立式外置液壓站+雙油壓缸驅(qū)動(dòng) | |
| 工作臺(tái)X軸導(dǎo)軌 | / | 一“V”一平貼塑導(dǎo)軌 | ||
| 工作臺(tái)進(jìn)給速度 | 2m/min-35m/min | |||
| 前後MPG手動(dòng)進(jìn)給 | 每格刻度 | mm | 0.001/0.01/0.1 | |
| 每轉(zhuǎn)一圈 | mm | 0.1/1/10 | ||
| 砂輪 | Z軸（上下）傳動(dòng)結(jié)構(gòu) | / | 伺服電機(jī)+滾珠絲桿自動(dòng)進(jìn)刀 Ø63×10 | |
| 上下MPG手動(dòng)進(jìn)給 | 每格刻度 | mm | 0.001/0.01/0.1 | |
| 每轉(zhuǎn)一圈 | mm | 0.1/1/10 | ||
| 外徑×寬×內(nèi)徑 | mm | Ø500×100×ø75 | ||
| 轉(zhuǎn)速（50HZ/60HZ） | RPM | 1450/1800 | ||
| Y軸（前後）傳動(dòng)結(jié)構(gòu) | / | 伺服電機(jī)+滾珠絲桿自動(dòng)進(jìn)刀 Ø63×10 | ||
| 馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | HP×P | 20×4 | |
| 左右油壓馬達(dá) | HP×P | 10×6 | ||
| 上下伺服馬達(dá) | KW | 1.8 | ||
| 前後伺服馬達(dá) | KW | 1.3 | ||
| 精度標(biāo)準(zhǔn) | 主軸軸向偏擺跳動(dòng) | mm | ≦0.002 | |
| 主軸徑向偏擺跳動(dòng) | mm | ≦0.002 | ||
| 五點(diǎn)等高試磨塊試磨精度 （以300mm長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)，以此類推） | mm | ≦0.003 | ||
| 加工平面精度 （以300mm長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)，以此類推） | mm | ≦0.003 | ||
| 加工工件表面光潔度 | μm | Ra0.25 | ||
| 序號(hào) | 附件名稱 | 數(shù)量 | 序號(hào) | 附件名稱 | 數(shù)量 |
| 1 | 白剛玉砂輪 | 1個(gè) | 7 | 內(nèi)六角扳手 | 1套 |
| 2 | 法蘭及法蘭拆卸工具 | 1套 | 8 | 開(kāi)口活動(dòng)扳手 | 1把 |
| 3 | 砂輪平衡臺(tái)及平衡棒 | 1套 | 9 | 十字螺絲刀 | 1把 |
| 4 | 平面砂輪修整器（含金剛筆） | 1套 | 10 | 一字螺絲刀 | 1把 |
| 5 | 腳墊盤(pán)及調(diào)整螺絲 | 25套 | 11 | 出廠合格證及精度檢驗(yàn)表 | 1份 |
| 6 | 刮削板 | 1把 | 12 | 說(shuō)明書(shū) | 1本 |
一．本公司每一臺(tái)磨床，都提供免費(fèi)安裝調(diào)試及操作培訓(xùn)服務(wù)。
二．產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年，終身保修，其中機(jī)床精度無(wú)償保修期24個(gè)月；
三．備品備件長(zhǎng)期有償優(yōu)惠供應(yīng)。
四．售後服務(wù)時(shí)效:本公司鄭重承諾，接到用戶故障報(bào)修起，2小時(shí)內(nèi)給您回應(yīng)，若無(wú)法通過(guò)解決，公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，在無(wú)服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，為客戶排除故障；
※訂購(gòu)須知※
尊敬的客戶：歡迎您流覽本諮詢和選購(gòu)精密平面磨床產(chǎn)品，讓我們能更好的瞭解您的採(cǎi)購(gòu)需求，從您工件特性、加工精度、磨削工藝等要求，可以更好的為您推薦高性價(jià)比的磨床配置、工裝夾具等一條龍精密磨削加工方案。給您提供在選購(gòu)產(chǎn)品中應(yīng)注意的事項(xiàng)，減輕您採(cǎi)購(gòu)中選型的負(fù)擔(dān)。本公司期待著為您提供方便、快捷的售前諮詢服務(wù)工作。
