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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    中國臺灣蘇氏sus含鈷麻花鉆

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱東莞市黃江寶佳聯(lián)昕切削工具店
    • 品       牌蘇氏/SUS
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2020-11-23
    • 訪問次數(shù)680
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         東莞市黃江寶佳聯(lián)昕切削*是一家從事15年自動車床*配件生產(chǎn)與銷售的企業(yè),同時代理國內(nèi)外進口品牌*。十五年來寶佳*一直迎風向前,公司一直秉持“誠信為本 專業(yè)服務 共創(chuàng)共贏”的經(jīng)營理念,結(jié)合行業(yè),憑著產(chǎn)品的質(zhì)量,準時的交貨期,有競爭力的價格,一步步的贏得廣大客戶的支持于信賴,因持續(xù)發(fā)展壯大,相斷在華南東莞長安鎮(zhèn),華東江蘇昆山市設(shè)有旗下分公司。

    左鉆,絲錐,車刀,夾頭,壓花輪,量具,自動車床配件
    1:使用高鈷材料HSE、具有耐高溫、耐磨損之特性。
    中國臺灣蘇氏sus含鈷麻花鉆 產(chǎn)品信息

    麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。標準麻花鉆。麻花鉆由柄部、頸部和工作部分組成。

    麻花鉆,高鈷麻花鉆

    基本角度:
    (1)螺旋角β 螺旋角是鉆頭螺旋槽上外圓的螺旋線展開成直線后與鉆頭軸線的夾角。由于螺旋槽上各點的導程相同,因而鉆頭不同直徑處的螺旋角是不同的,外徑處螺旋角大,越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角則前角增大,有利于排屑,但鉆頭剛度下降。標準麻花鉆的螺旋角為18°~38°。對于直徑較小的鉆頭,螺旋角應取較小值,以保證鉆頭的剛度。
    (2) 前角γOm 【由于麻花鉆的前刀面是螺旋面,主切削刃上各點的前角是不同的。從外圓到中心,前角逐漸減小。刀尖處前角約為30°,靠近橫刃處則為-30°左右。橫刃上的前角為-50°~-60°。
    (3)后角αOm 【麻花鉆主切削刃上選定點的后角,是通過該點柱剖面中的進給后角αOm來表示的。柱剖面是過主切削刃選定點m,作與鉆頭軸線平行的直線,該直線繞鉆頭軸心旋轉(zhuǎn)所形成的圓柱面。αOm沿主切削刃也是變化的,越接近中心αOm越大。麻花鉆外圓處的后角α,通常取8°~10°,橫刃處后角取20°~25°。這樣能彌補由于鉆頭軸向進給運動而使主切削刃上各點實際工作后角減小所產(chǎn)生的影響,并能與前角變化相適應。
    (4)主偏角κrm 主偏角是主切削刃選定點m的切線在基面投影與進給方向的夾角。麻花鉆的基面是過主切削刃選定點包含鉆頭軸線的平面。由于鉆頭主切削刃不通過軸心線,故主切削刃上各點基面不同,各點的主偏角也不同。當頂角磨出后,各點主偏角也隨之確定。主偏角和頂角是兩個不同的概念。
    (5)鋒角2φ 鋒角是兩主切削刃在與其平行的平面上投影的夾角。較小的鋒角容易切入工件,軸向抗力較小,且使切削刃工作長度增加,切削層公稱厚度減小,有利于散熱和提高*耐用度;若鋒角過小,則鉆頭強度減弱,變形增加,扭矩增大,鉆頭易折斷。因此,應根據(jù)工件材料的強度和硬度來刃磨合理的鋒角,標準麻花鉆的鋒角2φ為118°
    (6)橫刃斜角ψ 橫刃斜角是主切削刃與橫刃在垂直于鉆頭軸線的平面上投影的夾角。當麻花鉆后刀面磨出后,ψ自然形成。由圖3-5可知,橫刃斜角ψ增大,則橫刃長度和軸向抗力減小。標準麻花鉆的橫刃斜角約為50°~55°。

    加工影響:  
    (1)麻花鉆的直徑受孔徑的限制,螺旋槽使鉆芯更細,鉆頭剛度低;僅有兩條棱帶導向,孔的軸線容易偏斜;橫刃使定心困難,軸向抗力增大,鉆頭容易擺動。因此,鉆出孔的形位誤差較大。
    (2) 麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面,沿主切削刃各點的前角、后角各不相同,橫刃的前角達-55°。切削條件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理,強度低的刀尖切削速度大,所以磨損嚴重。因此,加工的孔精度低。
    (3) 鉆頭主切削刃全刃參加切削,刃上各點的切削速度又不相等,容易形成螺旋形切屑,排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦,常常劃傷孔壁,加工后的表面粗糙度很低

    操作方法:“少磨”首先是“不磨”,拿到鉆頭匆匆即磨,肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置,才能為下一步的“磨好”打?qū)嵒A(chǔ),這一步相當重要。這里用四句口訣來指導刃磨過程,效果較好。

    口訣一:“刃口擺平輪面靠。”
    這是鉆頭與砂輪相對位置的*步,往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃,“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置。“輪面”是指砂輪的表面。“靠”是慢慢靠攏的意思。此時鉆頭還不能接觸砂輪。

    口訣二:“鉆軸斜放出鋒角。”
    這里是指麻花鉆軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系。“鋒角”即頂角118°±2o的一半,約為60°這個位置很重要,直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度,學生便于掌握。口訣一和口訣二都是指鉆頭刃磨前的相對位置,二者要統(tǒng)籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角,或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鉆頭在位置正確的情況下準備接觸砂輪。


    口訣三:“由刃向背磨后面。”
    這里是指從鉆頭的刃口開始沿著整個后刀面緩慢刃磨。這樣便于散熱和刃磨。在穩(wěn)定鞏固口訣一、二的基礎(chǔ)上,此時鉆頭可輕輕接觸砂輪,進行較少量的刃磨,刃磨時要觀察火花的均勻性,要及時調(diào)整壓力大小,并注意鉆頭的冷卻。當冷卻后重新開始刃磨時,要繼續(xù)擺好口訣一、二的位置,這一點往往在初學時不易掌握,常常會不由自主地改變其位置的正確性。

    口訣四:“上下擺動尾別翹。”
    這個動作在鉆頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把“上下擺動”變成了“上下轉(zhuǎn)動”,使鉆頭的另一主刀刃被破壞。同時麻花鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上,否則會使刃口磨鈍,無法切削。

    蘇氏sus含鈷麻花鉆寧波總代理*批發(fā)。高鈷鉆使用高鈷材質(zhì)HSE,具有耐高熱,耐磨耗之特性。心厚大,提高鉆頭剛性,振幅小。“X”削薄,推力小,求心性佳,切削熱擴散容易。適用于不銹鋼、鈦合金、耐熱鋼等難切削材。加工硬度30°--40°,頂角130°,螺旋角38°,材質(zhì)HSS+8%CO,自身硬度62°-68°M42。用途及優(yōu)點是加工鑄鐵(硬質(zhì)),高鈷材質(zhì),適合于不銹鋼,高合金鋼等難切削材,具有耐高溫及耐磨耗的特性,對于鑄鐵的加工,鉆頭壽命特佳。


    名   稱:蘇氏高鈷麻花鉆

    產(chǎn)品編碼:SUS-U-111
    尖 端 角:130°
    材   質(zhì):HSS+Co8%
    表面處理:無
    產(chǎn)   地:中國臺灣
    生產(chǎn)企業(yè):蘇氏精密工具股份有限公司


    *產(chǎn)品:ECT麻花鉆

    關(guān)鍵詞:麻花鉆 加工中心

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