一、雙主軸走心機(jī)機(jī)床性能特點(diǎn)簡介
BST-205雙主軸數(shù)控車床走心機(jī)是瑞士走芯式高速精密數(shù)控車銑復(fù)合中心,機(jī)床的*排布采用兩軸控制排式刀架排布的結(jié)構(gòu),配備軸向鉆孔加工功能,配備側(cè)銑加工功能,配備副主軸及副主軸端面動(dòng)力銑削單元,可自動(dòng)車削加工圓柱面、圓弧、圓錐體、圓曲面、端面、鏜內(nèi)孔、車削螺紋、鉆孔、剛性攻絲等工步;能適應(yīng)側(cè)面的復(fù)合加工,如銑削多面體、銑槽、側(cè)面鉆孔及剛性攻絲等多項(xiàng)復(fù)合加工工序;還能對工件背面進(jìn)行鉆孔、攻絲、銑槽等。
二、雙主軸走心機(jī)基本配置
1、主軸及導(dǎo)套:采用聯(lián)動(dòng)同步導(dǎo)套結(jié)構(gòu),保證導(dǎo)套與主軸同步旋轉(zhuǎn),特別適合不銹鋼材料加工,同步導(dǎo)套軸承使用NSK/P4級角接觸球軸承,采用NSK進(jìn)口主軸軸承潤滑脂潤滑,確保導(dǎo)套高剛性、高速、高精度。主軸采用國產(chǎn)電主軸,確保高轉(zhuǎn)速、高精度。
2、床身等鑄件:采用高強(qiáng)度灰鑄鐵HT300,經(jīng)兩次時(shí)效處理、精密加工以確保機(jī)床的高精度和穩(wěn)定性。
3、線性導(dǎo)軌:中國臺灣HWIW或中國臺灣PMI雙排列高精度直線導(dǎo)軌,P級(精密級),預(yù)壓緊,實(shí)現(xiàn)零間隙傳動(dòng)。
4、滾珠絲桿:中國臺灣HWIW或中國臺灣PMI研磨級高精度滾珠絲桿,采用無間隙彈性聯(lián)軸器直聯(lián),精度高、噪音小。
5、絲桿軸承:日本NSK或C&U或TPI高精度角接觸球軸承。
6、配備簡易接料裝置。
7、控制系統(tǒng):中國臺灣新代系統(tǒng)200TB。
8、電主軸功率:3.7KW,副主軸功率:2.2KW.
9、主軸控制器:麥格米特/新代。
10、接觸器、電氣開關(guān):中國臺灣正泰。
11、繼電器:歐姆龍。
12、氣動(dòng)系統(tǒng):電磁閥、氣缸為亞德客/SMC。
13、冷卻系統(tǒng):大容積,可移出的冷卻箱,清潔方便;冷卻油管排布4條,每條有獨(dú)立控制閥,冷卻充分,可滿足各種工況。
14、切屑箱:大容積,可移出的切屑箱,方便清理。
15、潤滑系統(tǒng):日本河谷強(qiáng)制潤滑系統(tǒng),可定時(shí)定量對絲桿、導(dǎo)軌潤滑,確保絲桿和導(dǎo)軌潤滑充分,延長使用壽命。
16、防護(hù):整體式全封閉防護(hù)罩,加工區(qū)與操作者*隔離,以保證操作者安全。
17、刀架:排式刀架,可裝5把車刀,主要用于轉(zhuǎn)軸外圓加工、切斷、倒角、車螺紋等,排屑方便,加工效率高。
18、端面固定*:4支,主要用于端面鉆孔、攻絲、鏜孔等。
19、端面動(dòng)力*:2支動(dòng)力*;
20、側(cè)銑動(dòng)力頭:4支,軸承采用P4級高速精密成組角接觸主軸軸承,高轉(zhuǎn)速4500r/min。
21、副主軸端面動(dòng)力*:2支動(dòng)力刀、2支固定刀;
22、機(jī)床主軸同步旋轉(zhuǎn)具有C軸功能。
23、BST-205雙主軸數(shù)控車床走心機(jī)機(jī)床諸多關(guān)鍵部位均采用人工刮研保證其接觸面的接觸強(qiáng)度和幾何精度,進(jìn)一步保證機(jī)床精度的穩(wěn)定性。
三、雙主軸走心機(jī)技術(shù)參數(shù)
加工能力 | |||||||||||||
項(xiàng)目 | BST-205 | ||||||||||||
大加工直徑 | Φ20mm | ||||||||||||
主軸行程(一次夾緊) | 240/260mm | ||||||||||||
大鉆孔直徑(前端*) | Φ10mm | ||||||||||||
大攻絲直徑(前端*) | M8 | ||||||||||||
大銑加工直徑(徑向*) | Φ10mm | ||||||||||||
大切槽直徑(徑向*) | Φ30mm | ||||||||||||
通用規(guī)格 | |||||||||||||
項(xiàng)目 | BST-205 | ||||||||||||
操作方向 | 左手操作 | ||||||||||||
設(shè)備尺寸 | 2060×1230×1605(mm) | ||||||||||||
中心高度 | 1050mm | ||||||||||||
重量 | 2500 kg | ||||||||||||
主軸規(guī)格 | |||||||||||||
項(xiàng)目 | 規(guī)格 | ||||||||||||
主軸轉(zhuǎn)速 | 200~8,000 rev/min | ||||||||||||
控制方式 | 內(nèi)置主軸電機(jī) | ||||||||||||
電機(jī)功率 | 3.7kW | ||||||||||||
分度能力 | Cs軸、0.001° | ||||||||||||
主軸通孔直徑 | Φ21mm | ||||||||||||
副軸規(guī)格 | |||||||||||||
項(xiàng)目 | 規(guī)格 | ||||||||||||
副軸轉(zhuǎn)速 | 200~8,000 rev/min | ||||||||||||
電機(jī)功率 | 2.2kW | ||||||||||||
大夾持直徑 | Φ20mm | ||||||||||||
大前端出料長度 | 80mm | ||||||||||||
副軸通孔直徑 | Φ21mm | ||||||||||||
徑向動(dòng)力刀規(guī)格 | |||||||||||||
項(xiàng)目 | 規(guī)格 | ||||||||||||
轉(zhuǎn)速 | 200~4500 rev/min | ||||||||||||
電機(jī)功率 | 0.75kW | ||||||||||||
前端動(dòng)力刀規(guī)格
背端動(dòng)力刀規(guī)格
*數(shù)量及規(guī)格 | |||||||||||||
項(xiàng)目 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | |||||||||||
前端* | 前端加工刀 | 15 |
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前端加工徑向動(dòng)力刀 | 4 | 2-ER11/2-ER16 | |||||||||||
前端加工外圓刀 | 5 | □12 x 100 | |||||||||||
前端加工軸向動(dòng)力刀 | 2 | ER16 | |||||||||||
前端加工正面刀 | 4 | ER16 | |||||||||||
背端* | 背端加工刀 | 8 |
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背端加工正面刀 | 4 | ER16 | |||||||||||
背端加工軸向動(dòng)力刀 | 2 | ER16 | |||||||||||
背端加工固定刀 | 2 | ER16 | |||||||||||
彈簧夾頭及導(dǎo)套規(guī)格 | |||||||||||||
項(xiàng)目 | 規(guī)格 | ||||||||||||
彈簧夾頭 | 主軸 | BS20主軸夾頭 | |||||||||||
副軸 | BS20副軸夾頭 | ||||||||||||
彈簧夾頭 | 導(dǎo)套 | BS20導(dǎo)套夾頭 | |||||||||||
切削油裝置 |
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項(xiàng) 目 | 規(guī)格 | ||||||||||||
油箱容量 | 260L | ||||||||||||
油泵功率 | 0.25kw | ||||||||||||
安全裝置 | 流量開關(guān) | ||||||||||||
切削油種類 | 非水溶性 | ||||||||||||
潤滑油裝置 |
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項(xiàng) 目 | 規(guī)格 | ||||||||||||
供應(yīng)部位 | 滾珠絲杠、導(dǎo)軌 | ||||||||||||
噴出量 | 5.5cc/30Min | ||||||||||||
潤滑油箱容量 | 1.8L | ||||||||||||
油泵功率 | 40w | ||||||||||||
安全裝置 | 液位檢測裝置 | ||||||||||||
潤滑油種類 | 粘度:ISO VG68 |