德國成型鍵槽機(jī)
德國成型插床
工件舉例
應(yīng)用領(lǐng)域
鍵槽加工–原理–優(yōu)勢
1）如何加工鍵槽
鍵槽加工指逐步切割鍵槽的一種方式。*沿孔以持續(xù)運(yùn)動(dòng)垂直上下拉動(dòng)，同時(shí)伴以一個(gè)水平推力。
每次切削時(shí)，位于刀桿和導(dǎo)程桿之間的進(jìn)給桿向下運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生的水平推力推動(dòng)刀桿進(jìn)給。為了確保刀
具和工件的安全加工，在*向上運(yùn)動(dòng)之前，進(jìn)給桿向上提起，*退回。鍵槽機(jī)床都配備一個(gè)雙立
柱液壓導(dǎo)向系統(tǒng)。直列式的*和進(jìn)給刀架在*和機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)形成了一個(gè)*線性的運(yùn)動(dòng)組合，避
免了側(cè)向力和杠桿效應(yīng)，使機(jī)器得以非常持久地、幾乎無磨損地運(yùn)作。
2）基本功能–開槽加工
3）與插鍵加工相比較的優(yōu)勢
·精度高
由于*在整個(gè)鍵槽長度上都有導(dǎo)程槽，鍵槽加工擁有更高的精度。（偏移量，深度，軸平行度）
更高的表面質(zhì)量，因?yàn)?和工件通過定心裝置固定于同一導(dǎo)向裝置上
·更為經(jīng)濟(jì)
更高的切削值，因?yàn)?切削同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏置現(xiàn)象（保證切削速度和進(jìn)給）
工件和*被固定在一個(gè)單元上，以得到
-更長的*壽命
-更優(yōu)化的工藝參數(shù)
·靈活性強(qiáng)
-可輕易切割更寬和更長的鍵槽（大長度為2000毫米，寬度達(dá)150毫米）
4）與拉削加工相較的優(yōu)勢
·精度高CNC數(shù)控加工
- 盲孔加工
- 螺旋槽
- 油槽
皆品質(zhì)
·更為經(jīng)濟(jì)
-機(jī)床空間要求低，即使加工特別加長或加寬的鍵槽
-工件切割順暢（無翹曲）
-*成本低，客戶可以重新打磨*
-*交貨時(shí)間短，特殊尺寸*價(jià)格合理
-工件對準(zhǔn)和夾緊元件經(jīng)濟(jì)實(shí)惠
·靈活性強(qiáng)
-可以配備高度自動(dòng)化的快速夾緊裝置（液壓或氣動(dòng)氣壓驅(qū)動(dòng)方式）
-*寬度調(diào)整非常方便
機(jī)床系列
1）機(jī)床型號
·Polymat 25/32 NC
NC系列機(jī)床能夠以優(yōu)異表現(xiàn)完成下列任務(wù)：
通孔開槽/孔內(nèi)單槽或多槽成型
通常情況下，多槽加工機(jī)床裝配有手動(dòng)分度盤。
NC系列機(jī)床大多為兩個(gè)軸（控制軸）。
·Polymat 70/100/125 CNC
CNC數(shù)控機(jī)床的控制軸可以進(jìn)行插補(bǔ)。因此，除了根據(jù)DIN6885或自定義通孔成型的標(biāo)準(zhǔn)滑鍵，機(jī)床還能加工：
-斜鍵槽
-油槽
-盲孔槽
-螺旋槽
標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)多槽/成型（鋸齒/花鍵/漸開線齒形/…）除了手動(dòng)分度盤，自動(dòng)分度盤（第三個(gè)數(shù)控軸）也可以使用在此類型號機(jī)床上。
因此，單件加工，小批量加工和大批量加工一樣經(jīng)濟(jì)。機(jī)床也可以集成在一個(gè)完整的生產(chǎn)線上，此種情況下，機(jī)床可以自動(dòng)加載工件并在數(shù)小時(shí)內(nèi)無需人員作業(yè)。
·Polyjet
“硬朗”鍵槽機(jī)床POLYJET 50為用戶提供了一種全新的開槽成型加工工藝。這臺(tái)全新機(jī)床的誕生，意味著復(fù)雜拉床的優(yōu)異性能和鍵槽機(jī)床的高靈活性和高效率的完美結(jié)合。
切削速度*，可達(dá)120米/分鐘，可硬加工。
若要求縮短加工時(shí)間，Polyjet機(jī)床可用于軟加工。
2）技術(shù)參數(shù)
部件、驅(qū)動(dòng)、控制和操作元件
1）選配件
-手動(dòng)分度盤 -工件自動(dòng)夾緊 -自動(dòng)清除切屑
-自動(dòng)分度盤 -加工錐形內(nèi)孔槽的傾斜平臺(tái) -*調(diào)整系統(tǒng)
-大型工件用的移動(dòng)手持終端 -自動(dòng)化
2）線性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
Polyjet 50由高動(dòng)態(tài)線性驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)。此驅(qū)動(dòng)裝置低維護(hù)，無磨損，切割速度可達(dá)120米/分鐘。
3）液壓驅(qū)動(dòng)
憑借精密制造的活塞桿，雙立柱液壓導(dǎo)向系統(tǒng)能確保進(jìn)給刀架的高精確度。活塞桿和液壓油在同一單元內(nèi)提供引導(dǎo)和驅(qū)動(dòng)。液壓油也有利于*確保系統(tǒng)潤滑度。因此，機(jī)床不會(huì)由于潤滑問題產(chǎn)生維修需要。
4）控制系統(tǒng)
·S7-314 PLC控制器，5.7英寸顯示屏，觸摸式鍵盤
·由2-4個(gè)CNC數(shù)控軸控制
·*進(jìn)給（X），一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸（B）用于多個(gè)鍵槽，且可選配自動(dòng)裝載裝置
·用戶本地語言操作
·可儲(chǔ)存多250條程序重要參數(shù)：
- 直徑
- 槽寬
- 槽深
- 槽長
- 進(jìn)給量
- *類型
- 切削速度
- 空行程設(shè)定
運(yùn)用數(shù)控技術(shù)達(dá)到精確的Z軸定位
所有軸使用高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器
屏幕直接顯示的故障診斷系統(tǒng)
PDA和程序轉(zhuǎn)移可選接口
*配套組，刀片和定心裝置
1）*配套組
每個(gè)*配套組覆蓋特定的加工范圍：
-槽寬
-孔徑
-槽長
根據(jù)不同的加工任務(wù)，必須選擇各自合適的工具。配合切削任務(wù)的*也需要適配所需的*配套組。
2)成型和鍵槽加工機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)*
3)襯套及調(diào)節(jié)裝置
·錐形襯套
錐體面直接與工件內(nèi)圓邊緣接觸，靠緊，確保工件與*相對位置準(zhǔn)確。
·階梯式襯套
階梯式襯套依靠在工件內(nèi)圓邊緣，靠緊，以此來確保工件與*的相對位置。階梯式襯套也用來夾緊工件的上表面。
·連續(xù)調(diào)節(jié)裝置
工件通過一個(gè)帶有固定和調(diào)節(jié)裝置的三點(diǎn)式夾緊系統(tǒng)來夾緊工件。工件在偏心的情況下也可以被穩(wěn)固夾緊。
4）定心裝置的孔徑應(yīng)用
