本著為中小直徑零件的精密加工而設計的省空間、低成本的車床,主軸電機采用變頻電機或FANUC伺服電機,具有體積小、行程大、主軸轉速高、高進給精度、易操作、易維護、排屑順暢等優(yōu)點。使其成為真正取得成功的小型 CNC 車床。在高精密中小零件的加工領域改變了必須依賴進口機床的現(xiàn)狀。XKC-40系列小型精密CNC車床滿足中小直徑高精度、高效率自動化加工的需要。該款機床標準配置C軸輪廓控制，再配置動力*（鉆孔、銑槽、剛性攻絲）。豐富的柔性加工組合使“復合加工=一次裝夾”再排刀車床上成為現(xiàn)實。
機械本體標準規(guī)格
| 加工范圍 | 床身大回轉直徑 | ?400mm |
| 刀架底板上面大回轉直徑 | ?90mm | |
| 大車削直徑 | ?360mm | |
| 大車削長度 | 200mm | |
| 主軸 | 主軸轉速 | 40F/40FA/40FC： 4500rpm（卡盤）5500rpm（筒夾） |
| 主軸可通棒料直徑 | 卡盤 ?45mm / 筒夾 ?42mm | |
| 回轉速度變換 | 無極變換 | |
| 主軸通孔直徑 | ?57mm | |
| 主電機 | 40F:3.7/5.5KW 40FA/40FC:5.5KW/7.5KW | |
| 進給 | X軸行程 | 360mm |
| Z軸行程 | 卡盤：230mm/筒夾：220mm | |
| X/Z軸大快移速度 | 18m/min | |
| X/Z進給電機 | 伺服1.2KW | |
| C軸（僅40FC） | 小控制角度 | 0.001° BZI編碼器 |
| 其他 | 筒夾 | 5寸 |
| 中空液壓缸 | 6寸 | |
| 電源容量 | 12KWV | |
| 機床尺寸（長*寬*高） | 1811*1523*1672mm | |
| 機床重量 | 約2100KG |
CNC裝置標準規(guī)格
| 控制系統(tǒng) | FANUC Oi-MATE TD/TF | |
| 控制軸數 | 同時2軸，手動1軸 | |
| 同時3軸，手動1軸（僅FC型） | ||
| 輸入方式 | MDI鍵入，值/增量值同時并用 | |
| 程序記憶容量 | 640M(512K) | |
| 插補機能 | 直線 錐面 圓弧 車螺紋 | |
| 小設定單位 | 0.0001 | |
| 小移動單位 | X:0.0005 Z:0.001 | |
| 切削進給速度 | 每分鐘進給 | 1-10000mm/min |
| 每回轉進給 | 0.0001-500mm/rev | |
| *位置補償 | 形狀補償 | ±999.9999 |
| 磨損補償 | ±9.9999 | |
| *補償數 | 64組 | |
| 登錄程序數 | 400個 | |
| 手動移動倍率 | 0.5/0.1/0.01/0.001 | |
| 輔助機能 | M S T | |
| 停頓時間 | 0～99999.999秒 | |
| 工進進給倍率 | 0～150% | |
| 快速進給倍率 | F0、F25、F50、F100 | |
| 輸入輸出接口 | RS232C | |
| 顯示語言 | 中文/英文 | |
| C軸輪廓控制（僅HC型） | Cs0.0001°（BZI編碼器） | |
標準附屬品
| 切削液裝置 | 1套 |
| 照明裝置 | 1套 |
| 集中潤滑裝置 | 1套 |
| 液壓夾緊系統(tǒng) | 1套 |
| 刀座底板 | 1套 |
| 刀座S1、S2 | 各1件 |
| 刀座S3 | 1件 |
| 鏜刀座 | 1件 |
| 鉆夾具 | 1套 |
| 工具和工具盒 | 1套 |
| 斷路保護器 | 1套 |
| 機床地腳盤 | 4件 |
| 機床聚乙烯塑料保護袋 | 1套 |
| 信號燈 | 1套 |
| 液壓卡盤（6寸） | 1套 |
| 變壓器 | 1臺 |
| 熱交換器 | 1件 |
| 主軸Cs軸輪廓控制（僅XKC-40FC型） | 1套 |
| 機床全封閉外殼 | 1套 |
特殊附屬品明細
| 5寸筒夾（帶一個彈性夾頭） |
| 自動送料裝置 |
| 自動接料裝置 |
| 零件傳輸機構 |
| 筒夾彈性夾頭 |
| 各類* |
| 400W動力*裝置 |
| 氣動系統(tǒng) |
| 各類夾具、夾頭 |
| 計數器 |
| *變徑套 |
