日本大阪精機齒輪測量機 日本OSAKA齒輪測量機 |
|
日本大阪(OSAKA)精密是專業(yè)的齒輪測量儀研發(fā)制造廠家，公司成立于1951年，是齒輪測量技術(shù)的與；大阪齒輪公司研了日本*臺CNC全自動齒輪測量儀。 目前擁有各種型號，適應(yīng)不同齒形的全系列齒輪測量儀，大的如三菱重工的大型機械齒輪測量，中等與豐田汽車，本田汽車，三菱汽車等汽車制造商用的變速箱測量，小至尼康，佳能等數(shù)碼相機所使用的微小齒輪測量，都采用大阪精密機械齒輪測量儀。 大阪齒輪測量在日本的*高達90%以上，*以來，作為日本精密制造技術(shù)的保證，日本政府給予大阪齒輪測量儀公司巨額的研發(fā)資金的支持，以確保大阪齒輪的測量技術(shù)能夠保持在的地位。 |
日本大阪精機CLP-15S 齒輪測量機-全自動小模數(shù) |
|
對電子機器、精密機械等中常用的燒結(jié)合金制或樹脂制齒輪的齒廓、齒向、節(jié)距、偏心等的快速全自動測量。由于從測量到數(shù)據(jù)分析全部通過計算機系統(tǒng)來完成，可以獲得可靠性很高的、高精度數(shù)據(jù)。另外，大阪精機還可以針對用戶的特殊需要進行相對應(yīng)的軟件開發(fā)。
技術(shù)參數(shù) 測量項目：直齒輪、斜齒輪的齒形、齒向誤差 內(nèi)齒輪的齒形、齒向誤差 各種齒距誤差（鄰接、單齒、累積齒距誤差）、齒溝偏差 模數(shù)：0.2~3mm 齒數(shù)：350 齒輪外徑：大Φ130mm 基圓直徑：0~Φ100mm 齒寬：大200mm 咬合線長：±50mm 齒傾斜角：0°~±65° 齒輪軸長：0~300mm（特別規(guī)格：0~500mm） 齒輪重量：大20Kg
特點 ·高度的持久性和測定精度的提高 先地考慮作為機械的穩(wěn)定性，在測定機有必要的滑動桿上進行“刮刀加工”以確保高精度。 ·縮短測定時間，進一步提高效率 通過謀求動力傳送的化，實現(xiàn)了機械動作的更加高速化。另外，通過重新評估機械的測定動作，在不降低測定精度的前提下縮短了測定周期。 ·提高保養(yǎng)性 界面轉(zhuǎn)換裝置和外圍設(shè)備被設(shè)計成為可以以單元組件為單位進行更換，以保證在萬一發(fā)生故障時，可以通過小程度的更換，迅速地重新開始作業(yè)。 ·與Windows配套使用，以提高操作性 由于在操作系統(tǒng)中采用了Windows，使操作方便如同操作電腦。 |
|
日本大阪精機CLP-35齒輪測量機 |
|
應(yīng)用于高精度動力傳動裝置的齒輪、齒形、齒向、齒距全自動測量設(shè)備 ·高耐久性及高精度性 使用優(yōu)良的材料，大限度地人性化設(shè)計從而實現(xiàn)了高耐久性、高精度。設(shè)計方面，本公司是世界齒輪ISO委員會成員，為用戶提的高精度產(chǎn)品。在各類軌道精度方面，擁有日本為數(shù)不多的平面制作工業(yè)師，將各滑軌的平整度達到的水平的產(chǎn)品提供給用戶。優(yōu)良的材料，設(shè)計，高精度零件制作，造就了高品質(zhì)長壽命的杰出產(chǎn)品。 ·直接驅(qū)動方式 驅(qū)動模式和過去的產(chǎn)品不同，由伺服馬達系統(tǒng)進行控制。摩擦系數(shù)極低，精度及運轉(zhuǎn)速度大幅提高，測量時間大幅縮小。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)采用內(nèi)置式馬達，從而滿足了高速測量的要求。
技術(shù)參數(shù) 測量項目 直齒、斜齒的齒形、齒向誤差 內(nèi)齒的齒形、齒向誤差 各種齒距誤差（相鄰、單個、累積）、徑向跳動 測量模數(shù) m0.5~12 測量齒數(shù) 10~500 測量齒輪外徑 大Φ350mm 測量基礎(chǔ)圓徑 0~Φ300mm 可測量齒寬 大400mm 齒形測量正切長 ±120mm 測量傾斜角 0°~±65° （選配） ±65°~±90° 測量齒輪軸長 50~600mm （選配） 50~800mm 測量齒輪重量 大150kg 測量小單位 0.0001mm |
|
日本大阪精機CLP-65齒輪測量機 |
對在變速器等高負荷動力傳遞裝置中常用的齒輪的齒廓、齒向、節(jié)距、偏心的快速全自動測量機。多段齒輪的連續(xù)測量、細分測量、熱處理前后的比較、３D輸出等，在標準軟件中都具備這些功能。另外，對于顧客的特殊要求，可測齒輪大外徑為850mm。（選項中備有豐富多彩的軟件以供用戶選擇）
技術(shù)參數(shù) 測量項目：直齒輪、斜齒輪的齒形、齒向誤差 內(nèi)齒輪的齒形、齒向誤差 各種齒距誤差（鄰接、單齒、累積齒距誤差）、徑向跳動 模數(shù)：0.5~20mm 齒數(shù)：10~500 齒輪外徑：大Φ650mm 基礎(chǔ)圓徑：0~Φ600mm 齒寬：大400mm 咬合線長：±200mm 齒傾斜角：0°~±65°（選配）：±65°~±90° 齒輪軸長：50~400mm 選配： 50~800mm 齒輪重量：大100Kg 測量小單位：0.0001mm
特點 ·高度的持久性和測定精度的提高 先地考慮作為機械的穩(wěn)定性，在測定機有必要的滑動桿上進行“刮刀加工”以確保高精度。 ·縮短測定時間，進一步提高效率 通過謀求動力傳送的化，實現(xiàn)了機械動作的更加高速化。另外，通過重新評估機械的測定動作，在不降低測定精度的前提下縮短了測定周期。 ·提高保養(yǎng)性 界面轉(zhuǎn)換裝置和外圍設(shè)備被設(shè)計成為可以以單元組件為單位進行更換，以保證在萬一發(fā)生故障時，可以通過小程度的更換，迅速地重新開始作業(yè)。 ·與Windows配套使用，以提高操作性 由于在操作系統(tǒng)中采用了Windows，使操作方便如同操作電腦。 |
|
日本大阪精機HYB-35齒輪測量機 日本大阪精機HyB-65齒輪測量機 |
|
HYB-35是大阪精密機械株式會社推出的既可以自動測量螺旋錐齒輪，又可以測量準雙曲面齒輪的齒形，齒向，齒距的一款綜合型齒輪測量中心。測量方法類似于平行軸齒輪的測試，因此可以精確檢查到雙曲面齒輪的很小的波紋 （也可以測直齒錐齒輪）。只需按照顯示器上的提示操作，就可以很輕松的完成雙曲面齒輪表面測量，數(shù)據(jù)分析和存儲等步驟。 HYB-35齒輪測量中心，秉承了大阪精機齒輪測量中心高精度，高穩(wěn)定性的特點，除了具有傳統(tǒng)齒輪測量中心的所有功能外，大阪精機，又做出了的技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)過去采用對滾嚙合斑點試驗法很難解決的準雙曲線螺旋錐齒輪的齒向誤差定量質(zhì)量控制，像漸開線齒輪檢測一樣高速、高精度地完成質(zhì)量控制管理。該儀器對準雙曲線螺旋錐齒輪的齒面采用了線式測量而非點式測量，通過捕捉引起噪聲及振動的微小形狀誤差來控制齒輪精度，還能對齒輪輪齒的嚙合和接觸狀況進行模擬分析。 HYB-35齒輪大測量外徑：330mm HyB-6齒輪大測量外徑：630mm
硬件配置（含主機）： 1） 測針（測量模數(shù)等技術(shù)規(guī)格可按照客戶要求選擇） 2） 上部中心、下部中心 3） 擴張式心軸（具體規(guī)格視客戶所測工件尺寸選擇） 4） WORK螺絲刀 5） 檢測器DEW-1A 6） 工具（更換測針等工具） 7） Personal Computer(高配置DELL計算機) 8） 17英寸液晶顯示器 9） 彩色打印機 10）計算機打印機擺放桌 11） 減震板和擋板 12） 齒輪測定程序（含熱處理前后比較輸出以及DIN3960/3962;美國AGMA自定義公差；ISO；JIS規(guī)格） 13） 精度表（英文、日文 各一部） 14） 使用說明書（中文、英文 各三部） 15） 自動測定master 齒輪 16） 自動原點處夾具 17） Test心軸 18） 定電壓裝置（輸入220V，輸出100V） 19） 無停電電壓裝置 20） 內(nèi)齒輪用測針（詳見24測針規(guī)格） 21） 內(nèi)齒輪測定用刀套 22） 工作臺（三爪夾盤） 23） 計算機用轉(zhuǎn)椅
測量軟件功能 ·圓柱齒輪參數(shù)測量 ·蝸桿測量 ·渦輪測量 ·齒條測量 ·滾刀測量 ·刨齒刀測量 ·剃齒刀測量（含齒形齒向與節(jié)距的測量） ·直齒輪、斜齒輪的OBD計算 ·直齒輪、斜齒輪的偏差修正 ·直齒輪、斜齒輪的各種未知規(guī)格分析 ·創(chuàng)成母線測定 ·測量數(shù)據(jù)管理軟件 ·齒接觸傳導誤差模擬（AMTEC公司制） ·錐齒輪齒向誤差定量質(zhì)量控制 ·錐齒輪齒面線式測量 ·齒輪輪齒嚙合和接觸狀況模擬分析 |
|
|
