公司歷史
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1905
Otto Knapp 公司成立于Ehingen，在現(xiàn)址，一家生產(chǎn)農(nóng)業(yè)機械/拖拉機的工廠，并制造谷物磨機。
1938
它在Ehingen 城市內(nèi)一家鑄造廠的工廠場地上成立。
1955
Otto Knapp 開始生產(chǎn)通用轉(zhuǎn)向齒條銑床，并由 DONAU-工具有限公司出售。
1974
通過DONAU-工具有限公司并購Knapp公司。
1984
成立Ehinger 鑄造和機械工具廠（EGW）并同時并購DONAU-工具有限責任公司。
1988
建造一個新的帶有復合辦公室的組裝車間。
1989
開發(fā)與組裝*臺電腦數(shù)控轉(zhuǎn)向齒條銑床。
1996-97
開發(fā)全新系列用于轉(zhuǎn)向齒條的銑床與磨床UZFM 500 和 UTSM 500。
2005
公司成立一百年。
1.7.2008
Pforzheim城市的Arthur Klink 集團收購EGW公司。
齒形銑床
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EGW-銑床適合于順向銑削，以及用于常規(guī)銑削。因而可作為橫向進料方向銑削，并應用于螺旋磨機。因而移動X軸至10米的情況并不少見。
（1）UZFM 400-CNC銑床
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技術(shù)參數(shù)
UZFM 400-CNC齒條銑床 | |
加工行程 |
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X軸-分度軸 | 2000mm(其他長度可以根據(jù)要求配置） |
Y軸-進給軸 | 400 mm |
Z軸-垂直軸 | 300 mm |
C軸-旋轉(zhuǎn)軸（螺旋齒形） | +/- 30° |
進給速度/快速進給速度 |
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X軸-分度軸 | 15000 mm/min |
Y軸-進給軸 | 10000 mm/min |
Z軸-垂直軸 | 5000 mm/min |
銑頭 | 高扭矩齒輪 |
電機輸出功率 | 25 KW |
主軸轉(zhuǎn)速 | max 350 rpm |
刀盤小直徑 | 130 mm + 2x切削深度 |
刀盤大直徑 | 272 mm |
刀盤大寬度 | 160mm |
主軸端面錐度 | SK45 |
驅(qū)動軸系統(tǒng) | 西門子 |
CNC控制單元 | 西門子 |
測量系統(tǒng) | 分度軸和垂直軸的直徑路徑測量 C軸（旋轉(zhuǎn)軸）配置角度編碼器 |
位置精度 | 0.005mm |
工件夾具系統(tǒng) | 數(shù)控夾具 特殊液壓夾具 磁性夾持盤 |
冷卻及切削液處理系統(tǒng) | 大約500L帶有集成切削液處理系統(tǒng) |
（2）UPFM 500 F-CNC齒條銑床
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技術(shù)參數(shù)
UPFM 500 F-CNC齒條銑床 | |
加工行程 |
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X軸-分度軸 | 2.400 - 3.400 - 4.400 - 5.400mm(可擴展到 8.400mm) |
Y軸-進給軸 | 500 mm |
Z軸-垂直軸 | 400 mm |
機床工作臺（X軸） |
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大承重 | 20.000kg |
外部尺寸（裝夾面尺寸） | 380 x 3.000 / 4.000 / 5.000 / 6.000mm |
T型槽 | 4 Stück |
T型槽寬度 | 18H7 |
T型槽距 | 90mm |
進給單元（X軸） |
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進給速度 | 0 - 20.000mm/min |
螺紋距 | 20mm |
進給軸（Y軸） |
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進給速度 | 0 - 10.000mm/min |
螺紋距 | 10mm |
螺旋齒輪的旋轉(zhuǎn)范圍(C1軸) | ± 45° |
銑削頭 |
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主軸刀柄 | Sk45 DIN 69871 |
馬達輸出功率 | 25 (S6) (44)* |
主軸轉(zhuǎn)速 | 1 - 300 (up to 600)*U/min |
大銑削寬度 | 200 (up to 240)*mm |
刀盤直徑 | min. 125 + 2 x 切削深度 / max. 288 |
CNC控制單元 | 西門子840D |
接口 | TCP / IP網(wǎng)絡接口,類似連接,磁盤驅(qū)動 |
驅(qū)動軸 | 同步電機（Siemens 1FT 6） |
主軸驅(qū)動 | 異步電機（Siemens 1PH7) |
系統(tǒng)精度 | ±0,002mm |
測量系統(tǒng) | 所有軸用玻璃光柵尺直接測量，C1軸用角度編碼器 |
安裝容量 | 80kVA |
大概重量 | 22t (2.400 mm 長) – 32t (5.400 mm 長) |
(3)UZFM 500-CNC齒條銑床
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技術(shù)參數(shù)
UZFM 500-CNC齒條銑床 | ||||
驅(qū)動長度 |
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X軸-分度軸 | 2.100 | 3.100 | 4.100 | |
Y軸-進給軸 | 500 | 500 | 500 | |
Z軸-縱向軸 | 410 | 410 | 410 | |
機床工作臺（X軸） |
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大承重 | 3500Kg | 4500Kg | 5500Kg | |
外部尺寸 | 550 x 2450mm | 550 x 3450mm | 550 x 4450mm | |
裝夾面 | 390 x 2200mm | 390 x 3200mm | 390 x 4200mm | |
T形槽 | 4 | 4 | 4 | |
T形槽寬度 | 18H7 | 18H7 | 18H7 | |
T形槽間距 | 90mm | 90mm | 90mm | |
速度 | 0 - 21.000mm/min | 0 - 21.000mm/min | 0 - 21.000mm/min | |
螺旋的距離 | 20mm | 20mm | 20mm | |
進給單元-水平軸（Y軸） |
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進給速度 | 0 - 11.000mm/min | 0 - 11.000mm/min | 0 - 11.000mm/min | |
螺旋的螺距 | 10mm | 10mm | 10mm | |
旋轉(zhuǎn)范圍（C1軸） | ±30° | ±30° | ±30° | |
進給單元-立式（Z軸） |
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進給速度 | 0 - 5000mm/min | 0 - 5000mm/min | 0 - 5000mm/min | |
螺距的螺旋 | 10mm | 10mm | 10mm | |
主軸中心到工作臺距離 | 160 - 560mm | 160 - 560mm | 160 - 560mm | |
B2軸的旋轉(zhuǎn)范圍 | ±45° | ±45° | ±45° | |
銑頭 |
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主軸刀柄 | SK 45 DIN 69871 | |||
電機輸出功率 | 25 (S6)kW | |||
主軸速度 | 1 - 300r.p.m | |||
銑削寬度 | 200mm | |||
小刀盤直徑 | 125 + 2 x切削深度 | |||
大刀盤直徑 | 288mm | |||
冷卻單元 | 約500/1000ltr | |||
數(shù)控控制單元 | 西門子840D | |||
操作面板 手輪 | 西門子 | |||
接口 | TCP / IP網(wǎng)絡接口,類似連接,磁盤驅(qū)動器 | |||
驅(qū)動軸 | 同步電動機（Siemens 1FT 6） | |||
主軸驅(qū)動 | 異步電機（Siemens 1PH7） | |||
精度檢測 | 所有軸的玻璃光柵尺直接測量，C1軸的角編碼器 | |||
位置精度 | ±0,002mm | |||
安裝容量 | 80kVA | |||
機床外罩 | 部分外罩1.8m高 | |||
機床重量 | 13.000kg | 15.000kg | 18.000kg | |
齒形磨床
EGW-磨床既可用于鐘擺磨削，又可用于深度磨削。因而可作為供給方向的橫向磨削，并應用于螺旋形磨削。在此處移動X軸至10米的情況并不少見。銑床和磨床既是立柱設(shè)計，同時又被提供工作臺樣。
（1）UPSM 500 F-CNC齒條磨床
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技術(shù)參數(shù)
UPSM 500 F-CNC齒條磨床 | |
加工行程 |
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X軸-分度軸 | 2.400 - 3.400 - 4.400 - 5.400mm(可擴展到 8.400mm) |
Y軸-進給軸 | 500 mm |
Z軸-垂直軸 | 400 mm |
U-W-B軸 | U = 100, W = 105, B1 = ±20° |
機床工作臺（X軸） |
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大承重 | 20.000kg |
外部尺寸（裝夾面尺寸） | 380 x 3.000 / 4.000 / 5.000 / 6.000mm |
T型槽 | 4 Stück |
T型槽寬度 | 18H7 |
T型槽距 | 90mm |
進給單元（X軸） |
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進給速度 | 0 - 20.000mm/min |
螺紋距 | 20mm |
進給軸（Y軸） |
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進給速度 | 0 - 10.000mm/min |
螺紋距 | 10mm |
螺旋齒輪的旋轉(zhuǎn)范圍(C1軸) | ± 45° |
磨削頭 |
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主軸錐度 | 50,8 mm (2’’) |
馬達輸出功率 | 30kw (S6)* |
主軸轉(zhuǎn)速 | 1 - 5000*U/min |
切削寬度 | 5 - 65m/sec |
磨削砂輪 | 陶瓷，CBN |
砂輪寬度 | 15 - 90mm |
砂輪直徑 | min. 170 / max. 300 |
砂輪孔徑 | 127mm |
CNC控制單元 | 西門子840D |
接口 | TCP / IP網(wǎng)絡接口,類似連接,磁盤驅(qū)動 |
驅(qū)動軸 | 同步電機（Siemens 1FT 6） |
主軸驅(qū)動 | 異步電機（Siemens 1PH7) |
系統(tǒng)精度 | ±0,002mm |
測量系統(tǒng) | 所有軸用玻璃光柵尺直接測量，C1軸用角度編碼器 |
安裝容量 | 100kVA |
大概重量 | 22t (2.400 mm 長) – 32t (5.400 mm 長) |
(2)UTSM 500-CNC齒條磨床
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技術(shù)參數(shù)
UTSM 500-CNC齒條磨床 | ||||
驅(qū)動長度 |
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X軸-分度軸 | 2.100 | 3.100 | 4.100 | |
Y軸-進給軸 | 500 | 500 | 500 | |
Z軸-縱向軸 | 410 | 410 | 410 | |
機床工作臺（X軸） |
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大承重 | 3500Kg | 4500Kg | 5500Kg | |
外部尺寸 | 550 x 2450mm | 550 x 3450mm | 550 x 4450mm | |
裝夾面 | 390 x 2200mm | 390 x 3200mm | 390 x 4200mm | |
T形槽 | 4 | 4 | 4 | |
T形槽寬度 | 18H7 | 18H7 | 18H7 | |
T形槽間距 | 90mm | 90mm | 90mm | |
速度 | 0 - 21.000mm/min | 0 - 21.000mm/min | 0 - 21.000mm/min | |
螺旋的距離 | 20mm | 20mm | 20mm | |
進給單元-水平軸（Y軸） |
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進給速度 | 0 - 11.000mm/min | 0 - 11.000mm/min | 0 - 11.000mm/min | |
螺旋的螺距 | 10mm | 10mm | 10mm | |
旋轉(zhuǎn)范圍（C1軸） | ±30° | ±30° | ±30° | |
進給單元-立式（Z軸） |
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進給速度 | 0 - 5000mm/min | 0 - 5000mm/min | 0 - 5000mm/min | |
螺距的螺旋 | 10mm | 10mm | 10mm | |
主軸中心到工作臺距離 | 160 - 560mm | 160 - 560mm | 160 - 560mm | |
B2軸的旋轉(zhuǎn)范圍 | ±45° | ±45° | ±45° | |
磨頭 |
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主軸錐度 | 50,8 mm (2”) | |||
切削速度 | 5 bis 65m/sec | |||
砂輪類型 | 陶瓷，樹脂，CBN | |||
砂輪寬度 | 15 - 90mm | |||
砂輪直徑 | Min.170-max.300 | |||
砂輪孔徑 | 288mm | |||
冷卻單元 | 約1.500ltr | |||
數(shù)控控制單元 | 西門子840D | |||
操作面板 手輪 | 西門子 | |||
接口 | TCP / IP網(wǎng)絡接口,類似連接,磁盤驅(qū)動器 | |||
驅(qū)動軸 | 同步電動機（Siemens 1FT 6） | |||
主軸驅(qū)動 | 異步電機（Siemens 1PH7） | |||
精度檢測 | 所有軸的玻璃光柵尺直接測量，C1軸的角編碼器 | |||
位置精度 | ±0,002mm | |||
安裝容量 | 80kVA | |||
機床外罩 | 外罩集成油霧分離器/CO2滅火器 | |||
機床重量 | 13.000kg | 15.000kg | 18.000kg | |
應用
