本著為中小直徑零件及盤類零件的精密加工而設(shè)計的省空間、低成本的車床,主軸電機采用FANUC伺服電機,具有體積小、行程大、主軸轉(zhuǎn)速高、高進給精度、易操作、易維護、排屑順暢等優(yōu)點。使其成為真正取得成功的高精度 CNC 車床。
主要機床設(shè)計特點：
1. 高剛性結(jié)構(gòu)、小占地面積：STN50數(shù)控車床采用了*的45°混合式斜床身結(jié)構(gòu)，使機床在具有優(yōu)良的剛性和精度保持性能的前提下實現(xiàn)了小的占地面積。通過刀架與滑體合并、增大床鞍導(dǎo)軌的跨距等手段，提高了機床的整體結(jié)構(gòu)剛性。
2. 優(yōu)質(zhì)鑄件：底座、滑鞍等結(jié)構(gòu)件均為優(yōu)質(zhì)鑄件加工而成，更使得機床具有良好的剛性和精度保持性能，為高速高精度加工奠定了穩(wěn)固的基礎(chǔ)。
3. 高剛性、高精度的主軸設(shè)計可以輕松實現(xiàn)強力重切削：STN50數(shù)控車床的主軸本著高速、重載、高精度的方針設(shè)計，可以輕松實現(xiàn)強力重切削。主軸部件裝配中，主軸軸承的預(yù)緊力使用工裝和測量儀器保證，主軸部件剛性好、精度高、壽命長；分別在前軸承和后軸承處進行動平衡處理，使得主軸動平衡更加精確，可以充分滿足各種場合對高速加工的需求。
4. 伺服程控尾座（選裝）：STN50系列數(shù)控車床可以配置伺服尾座，尾座由伺服電機直接驅(qū)動，尾座行程和尾座推力可以在程序中任意設(shè)定，伺服尾座在軸類零件無人化加工時具有獨到的使用場合。
5. 快速分度的高剛性刀塔：STN50數(shù)控車床刀塔采用伺服分度、三齒盤定位的結(jié)構(gòu)，不僅具有良好的剛性，而且還具有很高的分度速度。刀塔換刀動作可以和坐標(biāo)運動同時進行，進一步提高了機床的工作效率。
機床規(guī)格參數(shù)
| 項目 | STN50-300 | STN50-500 | |
| 加工范圍 | 床身上大回轉(zhuǎn)直徑 | ?495mm | ?495mm |
| 大車削直徑 | ?330mm | ?330mm | |
| 大車削長度 | 285mm | 520mm | |
| 行程 | X軸行程 | 185mm | 185mm |
| Z軸行程 | 325mm | 550mm | |
| X/Z軸大快移速度 | 30/36m/min | 30/36m/min | |
| 主軸 | 主電機功率（連續(xù)30min） | 7.5/11KW | 7.5/11KW |
| 主軸端部形式 | A2-6 | A2-6 | |
| 主軸通孔直徑 | ?62mm | ?62mm | |
| 主軸高轉(zhuǎn)速 | 4500r/min | 4500r/min | |
| 卡盤尺寸 | 8寸（中空） | 8寸（中空） | |
| 前端軸承形式 | 雙列角接觸球軸承+雙列滾珠軸承 | ||
| 后端軸承形式 | 雙列滾珠軸承 | ||
| 刀塔 | 刀塔形式 | 伺服刀塔 | 伺服刀塔 |
| *容量 | 8（12） | 8（12） | |
| *分度時間 | 0.18/0.5s | 0.18/0.5s | |
| *尺寸 | 20/?32mm（25/?40mm） | 20/?32mm（25/?40mm） | |
| 尾座 | 尾座形式 | 可編程智能伺服尾座 | 可編程智能伺服尾座 |
| 尾座錐孔形式 | MT4 | MT4 | |
| 尾座大移動量 | 335mm | 530mm | |
| 冷卻系統(tǒng) | 容積 | 150L | 200L |
| 控制系統(tǒng) | NC形式 | FANUC-Oi Mate TD | FANUC-Oi Mate TD |
| 其他 | 電源容量（30分鐘/連續(xù)） | 18KVA | 18KVA |
| 機床尺寸（長*寬*高） | 2100*1670*1765mm | 2400*1670*1765mm | |
| 機床重量 | 4000kg | 4500kg | |
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格配置
| 液壓系統(tǒng) | 1套 |
| 冷卻系統(tǒng) | 1套 |
| 集中潤滑系統(tǒng) | 1套 |
| 12工位伺服刀塔 | 1件 |
| 端面刀座 | 1件 |
| 內(nèi)徑刀座 | 3件 |
| 刀把固定塊 | 12套 |
| 維護工具 | 1套 |
| 照明裝置 | 1套 |
| 三色燈 | 1個 |
| 機床地腳墊鐵 | 6個 |
選擇配置
| 10寸卡盤 |
| 6寸筒夾 |
| 排屑器（鐵屑車） |
| 自動接料裝置 |
| 自動棒料輸送機 |
| 中實卡盤 |
| 自動對刀儀 |
| 氣動系統(tǒng) |
