機床特點：
1. 成熟可靠的高剛性主軸：主軸由雙列短圓柱滾子軸承作主支承，箱體厚
實，徑向和軸向承載力均佳，為典型的高剛性高強度主軸結(jié)構(gòu)。多重迷
宮設(shè)計，防水防塵效果好。油脂潤滑，耐用免維護。Φ86的大通孔，
A2-8的主軸頭，通用性好。備有剎車盤選項，配以交流伺服單元，可升
級為C主軸，完成車銑復(fù)合加工。按標(biāo)準(zhǔn)尺寸預(yù)留回轉(zhuǎn)缸和卡盤的接口，
便于加裝動力卡盤。
2. 強勁可選的主軸動力：主電機與主軸由4根三角皮帶加三檔齒輪傳動，
可視切削力大小選用11Kw、15Kw的變頻或交流伺服電機。當(dāng)選用15Kw
的交流伺服電機時，傳輸?shù)街鬏S的力矩相當(dāng)于7.5Kw的普通三相異步電
動機的輸出力矩的15倍。
3. X軸為矩形導(dǎo)軌，中托板尺寸300×800，T型槽5-14。Z向采用寬度為
520mm的雙三角導(dǎo)軌和中置絲杠的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)向性和穩(wěn)定性好。同時
為加裝銑、鉆、攻、磨等多種多個動力頭創(chuàng)造了條件。卡盤下方留有寬
大的排屑孔，并對滾珠絲杠進行了有效的防護。
4. X、Z向滑鞍均寬大厚實，接觸面大、行程大，其剛性、穩(wěn)定性、耐用
性、通用性、擴展性在同級機床中少見。可裝多種規(guī)格的刀架、刀
塔、排刀、動力頭，U鉆座（帶中心出水）或?qū)ζ鋵嵭谢煅b。
5. 主軸轉(zhuǎn)速可達1650rpm，通孔為Φ86，床身上回轉(zhuǎn)直徑達φ780mm，滑
板上加工直徑為φ345mm，X向行程達520mm，裝刀方式靈活、可裝動
力頭，可裝尾座，其加工能力與范圍尤為突出。
6. 床身床腳整鑄造，布局合理美觀，安裝、搬運、冷卻、防護、管線布置
等考慮周全，既突出了機床的精度與剛性，又兼顧了實用與宜人性，設(shè)
計科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理。
7. 機床的功能部件，包括主軸軸承、滾珠絲杠、刀架塔、潤滑裝置、
卡盤、回轉(zhuǎn)缸、同步帶及帶輪等均為名優(yōu)產(chǎn)品，可靠耐用。
8. 進給系統(tǒng)采用滑動表面貼塑，減少爬行，可完成精準(zhǔn)的移動及定位，同
時增加了機床移動部件的耐磨性，增強抗沖擊能力，提高機床使用壽命。
9. 防護新穎美觀、可靠實用、水油電氣處理得當(dāng)。
10.數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動單元均為的成熟產(chǎn)品；PLC歷經(jīng)多年應(yīng)用，安
全可靠；機床電氣設(shè)計精當(dāng)、工藝規(guī)范、電器均為歐洲品牌，故障低、
經(jīng)久耐用。
11.機床裝配工藝精細、運動部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補正精度，機械精
度遠優(yōu)于國標(biāo)。主軸加裝動力卡盤和回轉(zhuǎn)油/氣缸后，經(jīng)雙通道的在線
動平衡儀檢測和配重，大幅提高了主軸的動態(tài)精度和耐用性。