校直機(jī)專用韓國GG頂針非標(biāo)回轉(zhuǎn)頂針

在零部件加工工藝過程中，如何提高加工件精度，減少加工過程中的誤差是一直存在的問題，而夾具的選擇是其中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

關(guān)于怎樣更高精度更穩(wěn)定的加工軸類零件，本文介紹了兩頂針裝夾工具，同時(shí)提供幾種新型頂針夾具設(shè)計(jì)思路。

一 典型的兩頂針裝夾方式-

當(dāng)工件類型是較長(zhǎng)的或必須經(jīng)過多次裝夾后才能加工好的工件,或工序較多,在車削后還要銑削或磨削的工件時(shí)，如果選用傳統(tǒng)的卡盤等裝夾方式，多次的找正以及拆卸會(huì)影響加工的精度。為了保證每次裝夾時(shí)的裝夾精度，一般用兩頂針裝夾（如圖1）。

頂針裝夾工作原理：

頂針裝夾機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括：

撥盤：主軸與卡箍（夾頭）的連接件，主軸運(yùn)動(dòng)經(jīng)撥盤帶動(dòng)卡箍旋轉(zhuǎn)使工件運(yùn)動(dòng)。

卡箍（夾頭）：夾持工件。

頂針：用于定位工件。

當(dāng)工件用頂針支撐在機(jī)床上時(shí)，頂針不轉(zhuǎn)動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過卡箍（如圖3）獲得。卡箍裝夾工件，另有一端與同主軸相連接的撥盤配合，主軸通過撥盤1帶動(dòng)緊固在軸端的卡箍2使工件轉(zhuǎn)動(dòng)。

二 典型頂針的類型

頂針有普通頂針（俗稱死頂針）、反頂針及活頂針等（如圖4，圖5）。

普通頂針：車床上的前、后頂針一般采用。

活頂針：高速切削時(shí)，為防止后頂針磨損、發(fā)熱或燒損，常采用活頂針。活頂針結(jié)構(gòu)復(fù)雜，旋轉(zhuǎn)精度較低，多用于粗車和半精車。

反頂針：直徑小于6mm的軸頸不便加工中心孔，則將軸端加工成60°的錐面后安裝。

由上述可見，典型頂針解決了加工細(xì)長(zhǎng)軸類零件時(shí)的定位精度，找正，加工精度等難題。

采用兩頂針裝夾加工軸類零件時(shí)具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1.便于加工的進(jìn)行，保證工件有足夠的剛度，防止加工時(shí)工件的變形。

2.裝夾工件方便，不需找正，定位精度高。

3.加工軸的各個(gè)外表面時(shí)，用頂針作為定位基準(zhǔn)，使基準(zhǔn)統(tǒng)一，各個(gè)外圓面的同心度變高，跳動(dòng)減小，保證了加工精度。

在工業(yè)制造領(lǐng)域不斷追求高效率，高精度的背景下，尋求更有效的頂針裝夾方案顯得極為必要，近來一些新型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)不斷出現(xiàn)。而設(shè)計(jì)的思路則體現(xiàn)出不同場(chǎng)景對(duì)應(yīng)不同類型的裝夾工具，使得解決方案更有針對(duì)性。

三 以下提供一種驅(qū)動(dòng)頂針的介紹

GG頂針制造會(huì)社是一家專業(yè)生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計(jì)機(jī)床回轉(zhuǎn)頂針的廠家，其產(chǎn)品包括數(shù)控機(jī)床高速頂針，高精度頂針，高承重頂針以及傘型頂針等。其設(shè)計(jì)制造的端面驅(qū)動(dòng)頂針和可換式驅(qū)動(dòng)頂針針對(duì)不同的加工需要提供了不同的思路。

穩(wěn)定高效的端面驅(qū)動(dòng)頂針

FD型端面驅(qū)動(dòng)頂針（如圖6，圖7）是一種新型的機(jī)床附件，依靠驅(qū)動(dòng)卡爪嵌入工件端面使其隨機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)，從而替代了雞心夾頭和卡盤。

FD型端面驅(qū)動(dòng)頂針的特點(diǎn)：

·具有強(qiáng)大表面的驅(qū)動(dòng)力,適合加工表面粗糙度要求較高和一次成形加工

·旋轉(zhuǎn)時(shí)保證精度為0.003m

·適用于各類數(shù)控車床和高速數(shù)控機(jī)床。

·采用特殊的油密封,可以很好的防止切削油和異物的滲透。

·大大提高被加工零件的精密度，適合零件的大批量生產(chǎn)。

·驅(qū)動(dòng)爪可以更換，保證了優(yōu)秀的耐久性。

驅(qū)動(dòng)頂針選型參考（復(fù)制鏈接到瀏覽器打開）：

四 設(shè)計(jì)實(shí)例：一種離心式端面驅(qū)動(dòng)頂針

目前的端面驅(qū)動(dòng)頂針一般都是尾座力頂緊式的,其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是由于結(jié)構(gòu)功能限制,對(duì)工件進(jìn)行定位的前頂針必須是軸向可以移動(dòng)的,因而定心精度不高。而采用以離心力為夾緊力來源的端面驅(qū)動(dòng)頂針,由于在結(jié)構(gòu)上允許采用固定式前頂針,所以定心精度較高,夾具剛性也相對(duì)較好。這里是一種結(jié)構(gòu)工藝性良好的離心式端面驅(qū)動(dòng)頂針的設(shè)計(jì)思路。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和工作原理

離心式端面驅(qū)動(dòng)頂針的結(jié)構(gòu)如圖10所示。從圖可見,工件9在前頂針8和后兩頂針10上定位,夾具體1內(nèi)裝有幾只可徑向運(yùn)動(dòng)的圓柱形離心重塊5。當(dāng)夾具體1在車床主軸的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí),圓柱形重塊5在離心力的作用下便沿徑向甩出。該離心力通過杠桿作用在柱塞2上,迫使柱塞2向軸心方向運(yùn)動(dòng);柱塞2進(jìn)而壓縮柔性介質(zhì)4,使柔性介質(zhì)4推動(dòng)撥爪7向圖示右方向運(yùn)動(dòng);撥爪7右端部的刃口便與工件的左端面接觸,并微量嵌入其中,從而驅(qū)動(dòng)工件9與夾具體1一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)開始加工時(shí),由撥爪7產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩便抵抗由切削力形成的切削力矩。

除了本文開頭介紹的優(yōu)點(diǎn)外,圖中所示的離心式端面驅(qū)動(dòng)頂針還具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)離心重塊5為圓柱體,使得整個(gè)夾具的制造工藝性顯著好于采用擺動(dòng)式重塊的離心式端面馭動(dòng)頂針。

(2)采用浮動(dòng)支點(diǎn)杠桿3及柔性介質(zhì)4實(shí)現(xiàn)力的變向傳遞,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制造工藝性好。

這種離心式端面驅(qū)動(dòng)頂針不僅能在數(shù)控車床上應(yīng)用,也可在液壓仿形車床及社會(huì)保有量極大的臥式車床上應(yīng)用。特別是對(duì)沒有配備液壓系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床與臥式車床,應(yīng)用離心式端面驅(qū)動(dòng)頂針還能大幅度降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。因此,這種離心式端面驅(qū)動(dòng)頂針,具有較大推廣價(jià)值和推廣潛力。

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