1、X、Y、Z三軸行程：800x550x550mm
2、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式為皮帶連接，更高轉(zhuǎn)速：8000轉(zhuǎn)（帶環(huán)噴）。
3、刀庫標(biāo)準(zhǔn)配置為圓盤24把刀庫，滿足客戶的需求。
4、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部肋骨強(qiáng)化，高剛性。
5、主軸打刀方式采用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，打刀時(shí)主軸均勻受力，延長軸承壽命。
6、電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計(jì)，將控制器之發(fā)熱源部分給予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進(jìn)入電箱；后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。
7、三軸采用高精密滾珠螺桿，結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置，確保機(jī)臺(tái)背隙與熱變形長時(shí)間保持在低值。
8、X、Y、Z軸(Z軸為6滑塊)采用P級(jí)滾柱式線性導(dǎo)軌，具有高剛性，低噪性，可做快速位移及獲得更佳循環(huán)精度。
9、所有成品均經(jīng)過激光定位補(bǔ)正及循園測試，以確保更佳定位精度及伺服特性，且機(jī)臺(tái)出貨前經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施，確保機(jī)臺(tái)的各項(xiàng)精度*穩(wěn)定。
機(jī)型專案Item Model | 單位 | 參數(shù) |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 550x1000 |
X/Y/Z軸行程 | mm | 800/550/550 |
主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 120-670 |
主軸中心至立柱距離 | mm | 540 |
工作臺(tái)負(fù)重 | Kg | 600 |
工作臺(tái)T型槽 | mm | 5-18-90 |
X/Y/Z軸快速進(jìn)給 | m/min | 48/48/48 |
X/Y/Z線軌規(guī)格 | mm | RGH35/45/45（Z軸6滑塊） |
定位精度 | mm | 0.01 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.008 |
小定位單位 | mm | 0.001 |
主軸更高轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000（帶環(huán)噴） |
主軸端錐度 | mm | BT40-150 |
圓盤式刀庫 | pcs | 24T |
控制器系統(tǒng) | / | KND2100/GSK25i |
主軸電機(jī)功率 | Kw | 7.5 |
機(jī)床重量 | Kg | 5800 |
外形尺寸 | mm | 2800x2360x2400 |
1.樹脂砂鑄件.
2.三軸滾珠絲桿中國臺(tái)灣上銀。
3.精密鎖緊螺母。
4.中國臺(tái)灣產(chǎn)主軸（巨匠），日本NSK軸承，主軸帶輪及皮帶。
5.中國臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸（尚品）。
6.進(jìn)口軸承（日本NSK）。
7.國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器。
8.X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)。
9.進(jìn)口電子潤滑泵（日本河谷）。
10.國產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
11.氣動(dòng)元件（德國亞德客）。
12.主軸箱重錘配重。
13.可選配：自動(dòng)螺旋排屑功能。
14.系統(tǒng)品牌可選：FANUC、廣數(shù)、西門子、凱恩帝、三菱。
15.圓盤式刀庫BT40-T24(中國臺(tái)灣臻尚)。
16.帶主軸油冷功能，中心吹氣。
17 主要電器：SCHNETDER（施耐德）。
