詳細(xì)說明
一、機(jī)床介紹：
本機(jī)床主要具有立銑、鏜、鉆等切削功能，進(jìn)給采用數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠，能實現(xiàn)三個坐標(biāo)的自動進(jìn)給。適用于各種企業(yè)的生產(chǎn)和維修，特別是工、夾、模具的制造；也是教學(xué)的理想設(shè)備。
該產(chǎn)品為x、y、z三軸伺服控制半閉環(huán)式數(shù)控銑床，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其*性，也可組成自動生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn)，保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。
x 、y、z向?qū)к壘鶠榇慊鸷筮M(jìn)行精磨削，且導(dǎo)軌副貼耐磨塑帶。所有精度均按國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配、檢驗。
三、技術(shù)參數(shù)表：
工作臺 | 工作臺面積 | 1250mmx360mm |
t型槽 | 3-18-80 | |
行程 | 左右行程（x軸） | 有效行程900mm 大行程1000mm |
前后行程（y軸） | 360mm | |
上下行程（z軸） | 500mm | |
加工范圍 | 主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | 460mm |
主軸端面至工作臺面距離 | 100-600 | |
主軸 | 主軸錐度 | iso40 |
主軸錐孔/拉釘 | bt40 | |
主軸功率（基本配置） | 5.5 kw（主軸變頻） | |
高轉(zhuǎn)速（基本配置） | 6000rpm 加工狀態(tài)100-4000 | |
進(jìn)給（直聯(lián)） | 高進(jìn)給速度 | 2.5-3000mm/min |
快速移動速度（x/y/z） | 6000mm/min | |
滾珠絲杠 （直徑x導(dǎo)程） | x軸滾珠絲杠 | 40mmx6mm |
y軸滾珠絲杠 | 40mmx6mm | |
z軸滾珠絲杠 | 40mmx6mm | |
定位精度 | 定位精度（x、y、z） | ±0.02整機(jī)(300mm) |
重復(fù)定位精度（x、y、z） | ±0.01整機(jī)(300mm) | |
幾何精度 | gb/t8771.2-1998 | |
外形尺寸 | 長x寬x高 | 2220x1970x2350mm3 |
重量 | 工作臺大承載重量 | 400kg |
機(jī)床重量 | 2900kg |
本公司有修改參數(shù)的權(quán)利。變更時恕不另行通知。謝謝！！
4、 主要結(jié)構(gòu)特點
a) 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)穩(wěn)固，剛性好；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機(jī)床*使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
b) x、y、z向?qū)к壐辟N耐磨塑帶耐磨性好。配合自動強(qiáng)制潤滑，實現(xiàn)機(jī)床的無爬行運動。
c) x、y、z三個方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度；
d) 采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)6000rpm；
e) 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證*夾持的精度；
f) x、y、z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動及運動精度；
g) 采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
h) 電氣元件選用。（中間繼電器選用施耐德。）
i) 本機(jī)床操作方便，靈活快捷；
精度按jb/t8771.2-1998《加工中心 檢驗條件 第2部分：數(shù)控銑床幾何精度檢驗》和jb/t8771.4-1998《加工中心 檢驗條件 第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗》制造和驗收。
定位精度可達(dá)：±0.01 重復(fù)定位精度可達(dá)：±0.005.
j) cnc控制系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)配置）
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報警等功能，配有rs232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口和cf卡，能實現(xiàn)dnc加工。
5、 標(biāo)準(zhǔn)配置
a) 中國臺灣主軸單元6000rpm;
b) 數(shù)控系統(tǒng)：系統(tǒng) fanuc oi -md 、5.5kw， x/y/z軸進(jìn)給電機(jī)：功率1.8kw，
c) 集中自動油潤滑；
d) 全防護(hù)鈑金護(hù)罩；
e) 水冷卻
f) 吹氣冷卻。
電氣箱空調(diào)冷卻系統(tǒng)。
6、 四軸分度頭： 選配。
7、 機(jī)床的隨機(jī)附件
序號 | 名 稱 | 規(guī)格或標(biāo)記 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 彈簧夾頭刀柄 | mas bt40-er32 | 1 | |
2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 | |
3 | 拉釘 | p40t-1-mas403 | 1 | |
4 | 可調(diào)墊鐵及螺栓 | 7套 |
六、技術(shù)服務(wù)
1、 負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，免費調(diào)試。
2、 機(jī)床保修期一年，并負(fù)責(zé)終身有償維修。保修期內(nèi)免費提供非人為損壞零件及服務(wù)，保修期外以惠價格提供技術(shù)服務(wù)及機(jī)床零部件的供應(yīng)。
3、 免費培訓(xùn)操作工人掌握產(chǎn)品的操作技術(shù)。
七、機(jī)床的安裝環(huán)境
1、 電源：ac3p380v+5%~-10% 50hz±1hz 20kva
2、 汽源：壓力0.5-0.7mpa 流量250l/min
3 、 相對濕度：≤80% 環(huán)境溫度：-0°~ 40℃
本產(chǎn)品的類型是立式加工中心，品牌是東銑機(jī)床，型號是XH7136，重量是2900（kg），主電機(jī)功率是5.5（kw），界面語言是中文，主軸轉(zhuǎn)速范圍是0--6000（rpm），定位精度是0.01，*數(shù)量是16，三軸行程(X*Y*Z)是900X400X560，T型槽尺寸(寬*數(shù)量)是3--18X80，動力類型是機(jī)械傳動，布局形式是立式，作用對象是五金，適用行業(yè)是通用，產(chǎn)品類型是全新，是否庫存是是，售后服務(wù)是18月。
