設(shè)備主要用途

本磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。

根據(jù)工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺(tái)上進(jìn)行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面及其它一些特殊形狀，可在夾具或多功能強(qiáng)力電磁吸盤上進(jìn)行磨削加工。

◆型號(hào)說明

●AHR: 前后、左右自動(dòng)，上下快動(dòng)；

●AHD：三軸全自動(dòng)，上下伺服電機(jī)，PLC程控，電子手輪，4.7寸觸摸屏；

●MSI： 三軸全自動(dòng)，上下／前后伺服電機(jī)，PLC程控，雙軸電子手輪，10寸觸摸屏。

◆技術(shù)參數(shù)

◆隨機(jī)附件清單

諾頓砂輪-1個(gè)

工具箱-1個(gè)

法蘭-1個(gè)

一字螺絲刀-1把

十字螺絲刀-1把

砂輪修整器-1套

砂輪平衡棒-1副

砂輪平衡臺(tái)-1套

兩用扳手-1件

蟹目扳手-1只

刮屑板-1副

8-10開口扳手-1把

12-14開口扳手-1把

17-19開口扳手-1把

24-27開口扳手-1把

32-36開口扳手-1把

1.5-10內(nèi)六角扳手-1套

地腳螺栓-視機(jī)型

設(shè)備可調(diào)墊鐵-視機(jī)型

◆設(shè)備的結(jié)構(gòu)

●設(shè)備的總體布局

（1) 臥軸矩臺(tái)平面磨床；

（2) 砂輪架的砂輪冷卻由獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)，在每個(gè)砂輪上均有冷卻液噴嘴，在設(shè)備一端有獨(dú)立冷卻水箱;

（3) 在磨床床身的一端，具有獨(dú)立的潤滑控制油箱，該潤滑系統(tǒng)對(duì)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌進(jìn)行連續(xù)的潤滑。

●磨床的主要機(jī)械結(jié)構(gòu)特性

（1) 主要結(jié)構(gòu)部分采用強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性能良好的灰鑄鐵HT250。內(nèi)部合理布筋增強(qiáng)剛性;

（2) X軸（工作臺(tái)）用油壓驅(qū)動(dòng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

（3) Y軸（前后方向）采用托板式由步進(jìn)電機(jī)（或伺服電機(jī)）驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

（4) Z軸（磨頭）通過步進(jìn)電機(jī)（或伺服電機(jī)）驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿帶動(dòng)“T”型絲桿進(jìn)行往復(fù)快速升降運(yùn)動(dòng)，以保證其進(jìn)刀精準(zhǔn)。

●導(dǎo)軌形式

前后采用雙“V”，左右采用一“V”一“平”鐵塑導(dǎo)軌。

●砂輪架結(jié)構(gòu)

砂輪架采用雙層布筋，保證其剛性；磨頭上下運(yùn)動(dòng)采用滑板式結(jié)構(gòu)，可以辟免由于工作年限長導(dǎo)致進(jìn)刀不準(zhǔn)。

●整機(jī)電氣系統(tǒng)采用多個(gè)電器組進(jìn)行控制，并有以下幾點(diǎn)：

（1)安全保護(hù)（機(jī)械互鎖）指將上下進(jìn)刀與砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行互鎖，只有砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才可以進(jìn)刀，能有效防止因人為操作不當(dāng)引起的不必要損失；

（2)（電路的）過載是指*情況下電路超過滿載值；

（3)緊急停止是指在某種緊急情況下需要停止時(shí)的操作；
（4)本機(jī)完成符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備。

◆技術(shù)培訓(xùn)方案

設(shè)備安裝,調(diào)試完成后,我公司提供現(xiàn)場培訓(xùn),培訓(xùn)方案如下：

●熟悉設(shè)備性能,提供中文說明書,向受訓(xùn)人員講解,使其在今后操作中,遇到問題,能夠及時(shí)解決,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);

●熟悉各個(gè)單元設(shè)備的操作,使受訓(xùn)人員能夠熟悉操作各個(gè)單元設(shè)備的操作;

●熟悉整個(gè)設(shè)備流程,使受訓(xùn)人員能夠獨(dú)立操作整個(gè)設(shè)備,保證今后操作的連貫性3

●指導(dǎo)受訓(xùn)人員對(duì)設(shè)備的日常保養(yǎng)注意事項(xiàng)。

以上為我公司培訓(xùn)方案,如有不妥之處,也可按貴方報(bào)出的方案進(jìn)行培訓(xùn),終使受訓(xùn)人員能夠熟練掌握其設(shè)備。

◆日常保養(yǎng)注意事項(xiàng):

尊敬的客戶：為了保證機(jī)臺(tái)的正常使用壽命，請(qǐng)需方嚴(yán)格按照以下保養(yǎng)事項(xiàng)執(zhí)行日常保養(yǎng)維護(hù)工作:

●為確保機(jī)械精度，必須有定期、例行之保養(yǎng)實(shí)施

(1) 作業(yè)完畢，機(jī)件各處，尤其是滑動(dòng)部位，應(yīng)擦試干凈后上油；

(2) 清除各部位之研磨屑；

(3) 必要之部位，上防銹。

●日常使用上注意事項(xiàng)

(1) 研磨前，請(qǐng)校正砂輪平衡；

(2) 必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪；

(3) 主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹；

(4) 請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向；

(5) 禁止使用空清潔工作物及機(jī)器；

(6) 請(qǐng)注意油窗油路是否順暢；

(7) 油槽內(nèi)請(qǐng)用Mobil#1405，每3-6個(gè)月?lián)Q一次。(初期宜1-2個(gè)月?lián)Q油一次)。

●潤滑系統(tǒng)之保養(yǎng)

潤滑油于初使用一個(gè)月以更換，以后每3-6個(gè)月后更換一次，油槽下方有泄油栓，可資利用。并請(qǐng)注意，換油時(shí)，將槽內(nèi)部及過濾器一并清洗。

◆售后服務(wù)承諾

●設(shè)備的保修

上海岡本平面磨床終身保修，免費(fèi)無償保修壹年,保修時(shí)間從設(shè)備通過驗(yàn)收的驗(yàn)收日起; 如用戶操作失誤或沒有保養(yǎng)好造成機(jī)器的損壞，由用戶承擔(dān)責(zé)任。

●設(shè)備的維護(hù)

(1) 對(duì)于機(jī)器出現(xiàn)的任何問題,做到2小時(shí)內(nèi)響應(yīng),并保證在用戶規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)地點(diǎn)進(jìn)行故障排查;上海區(qū)域范圍內(nèi),保證一個(gè)工作日內(nèi)(8個(gè)小時(shí))到位。

(2) 公司客戶服務(wù)部定期回訪設(shè)備保養(yǎng)、使用情況,并解決使用中的各種疑問;

●設(shè)備的維修

(1)保修期結(jié)束后,對(duì)于磨床出現(xiàn)的各種非人為因素造成的故障維修費(fèi)用,給予優(yōu)惠的價(jià)格;并對(duì)于需更換的零配件 給予優(yōu)惠的價(jià)格;

(2)備品,備件的支持:對(duì)于用戶需要的備品備件給予優(yōu)惠的價(jià)格;

●公司技術(shù)力量

(1)為了便于更好的服務(wù)于客戶，隨時(shí)滿足需方的服務(wù)要求。岡本機(jī)床（上海）有限公司內(nèi)部成立了專門的客戶服務(wù)部，主要負(fù)責(zé)日常售后服務(wù)維修工作,服務(wù)人員都具備豐富的磨床維修經(jīng)驗(yàn),受到廣大新老客戶的*.

(2)我公司設(shè)有售，保證用戶在使用產(chǎn)品的過程中，及時(shí)得到技術(shù)上的支援和服務(wù)。

◆安裝調(diào)試方案：

●產(chǎn)品制造、安裝與驗(yàn)收主要標(biāo)準(zhǔn)

●買方需提供的產(chǎn)品資料

(1) 賣方向買方交付下列技術(shù)文件各3份：

①使用說明書 ②液壓原理圖、電氣原理圖、接線圖及PLC梯形圖 ③備件、易損件清單等；

(2) 主要外構(gòu)配套件相關(guān)資料1份

(3) 產(chǎn)品合格證明1份

●調(diào)試方案

(1) 賣方負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)輸?shù)竭_(dá)買方地點(diǎn)，買方應(yīng)配合賣方做好卸貨工作。

(2) 買方根據(jù)設(shè)備使用說明書要求，提供足量中油68#抗磨液壓油及6m2三相電源線。

(3) 賣方負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的安裝、告水平、設(shè)備通電試運(yùn)行工作。

(4) 買方根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，具體驗(yàn)收方法如下：

本機(jī)驗(yàn)收需用5塊直徑為80mm的等高塊（45＃），同時(shí)磨1刀后再光3刀等高度控制在0.003mm/300mm以內(nèi)；

(5) 賣方負(fù)責(zé)對(duì)買方人員進(jìn)行培訓(xùn)，關(guān)于操作、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及安全方面的知識(shí)。

(6) 賣方全部完成設(shè)備的運(yùn)輸、安裝、調(diào)試及培訓(xùn)后，經(jīng)買方驗(yàn)收符合要求后雙方代表簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

●交貨時(shí)間及地點(diǎn)

簽定合同后，按合同約定進(jìn)行。