外圓磨削的方式 ：
1.分段磨削法。
數(shù)控外圓磨床分段磨削法別稱綜合性磨削法。它是選擇法與豎向法的綜合性運(yùn)用，即先用選擇法將工件分段開(kāi)展精磨，留0.03～0.04mm容量，終用豎向法精拋至規(guī)格。
這類磨削方式 即運(yùn)用了選擇法生產(chǎn)制造高效率的優(yōu)勢(shì)，又有豎向法加工精度高的優(yōu)勢(shì)。分段磨削時(shí)，鄰近每段間需有5～11mm的重合。
這類磨削方式 合適于磨削容量和剛度不錯(cuò)的工件，且工件的長(zhǎng)短還要適度。充分考慮磨削高效率，應(yīng)選用較寬的砂輪，以減少分段數(shù)。當(dāng)生產(chǎn)加工表層的長(zhǎng)短約為砂輪總寬的2～3倍時(shí)為情況。
2.普通外圓磨床主軸深層磨削法。
它是一種用的較多的磨削方式 ，選用很大的背吃走刀的量在一次豎向走刀中磨掉工件的所有磨削容量。因?yàn)槟ハ骰A(chǔ)時(shí)間減少，勞動(dòng)者生產(chǎn)率很高。
深層磨削法的特性：
①.適合磨削剛度好的工件
②.磨床應(yīng)具備很大輸出功率和彎曲剛度。
③.磨削時(shí)選用較小的單方位豎向走刀，砂輪豎向走刀方位應(yīng)朝向頭架并卡緊車床刀架套筒規(guī)格，以避免工件掉下來(lái)。砂輪強(qiáng)度應(yīng)適度，且有優(yōu)良的磨削特性。
3.樓梯面的磨削方式 。
工件的樓梯面可在磨好外圓之后，用力挪動(dòng)操作臺(tái)借砂輪內(nèi)孔打磨。磨削時(shí)，需將砂輪橫著略微撤出一些，手搖式操作臺(tái)，待砂輪與工件內(nèi)孔觸碰后，作中斷的走刀，并留意澆筑充足的切削油，以防燙傷工件。
一般可將砂輪內(nèi)孔做成內(nèi)凹型，以降低砂輪與工件的觸碰總面積，提升磨削品質(zhì)。
磨削樓梯面，砂輪受著挺大的側(cè)邊工作壓力，因而，實(shí)際操作時(shí)要仔細(xì)地挪動(dòng)操作臺(tái)，當(dāng)工件內(nèi)孔與砂輪觸碰后，能用手輕輕地敲擊豎向走刀手柄，是切削速度小而勻稱。
數(shù)控機(jī)床髙速內(nèi)孔外圓磨床關(guān)鍵用以磨削圓柱型和錐形內(nèi)、外圓表層，適用機(jī)械加工制造生產(chǎn)車間、工具生產(chǎn)車間、機(jī)修車間等散件、小批零件加工。
