CoroDrill® DS20
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- 如何使用
- 成功案例
- 產(chǎn)品類別
高強度抗疲勞鉆體
每個鉆體尺寸均經(jīng)過單獨優(yōu)化，具有的剛性，可確保高加工安全性、高重復(fù)精度、始終如一的質(zhì)量和理想的跳動精度。螺旋冷卻液孔可保持鉆體的剛性；形狀經(jīng)過優(yōu)化的可變?nèi)菪疾劭纱_保安全排屑。
經(jīng)過優(yōu)化的刀片設(shè)計
堅固的刀片座有三個支撐接觸面，可減少刀片移動。刀片堅固耐用，且擁有強韌的刀片基體，進一步提高了刀片的強度，使刀片擁有*的使用壽命。精磨周邊刀片可確保更嚴密的孔公差、可預(yù)測性和一致性。
鉆孔深度可達7×DC
采用創(chuàng)新鉆體和刀片設(shè)計的7×DC刀片鉆頭能夠在公差要求較低的前提下進行經(jīng)濟、可靠的深孔鉆削。無需鉆導(dǎo)向孔，節(jié)省時間和成本。
- ???安全可靠的切削過程能夠?qū)崿F(xiàn)高生產(chǎn)率和一致的孔直徑尺寸
- 切屑控制和排屑性能經(jīng)過優(yōu)化，適用的切削參數(shù)范圍較廣
- 從通用鉆頭到優(yōu)化型鉆頭，均有多種槽型可供選購
- 單孔成本低
- 噪音更低
- 冷卻液出口的位置經(jīng)過精心設(shè)計，可確保冷卻液流量和方向
- 容屑槽形狀分別針對中心刀片和周邊刀片進行了單獨設(shè)計，且針對每種鉆頭直徑進行了優(yōu)化。方形輪廓的容屑槽能夠在增加剛性的同時使切屑輕松排出
- 周邊和中心刀片都具有真正可用的4條切削刃
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應(yīng)用領(lǐng)域
 |  |  |
常規(guī)鉆削 | 出口為斜面 | 入口為斜面 |
 |  | |
交叉孔 | 凸面/凹面 |
- 直徑范圍和深度能力：
15–45 mm (0.591–1.77英寸)，4–7×DC
46–65 mm (1.81–2.56英寸)，4–5×DC - 孔公差：
4–5×DC：H12–H13
6–7×DC：-0.1/+0.4? mm (-0.004/+0.016英寸) - 可用于非旋轉(zhuǎn)應(yīng)用和旋轉(zhuǎn)應(yīng)用
- 可用于徑向偏置鉆削、鏜削和去毛刺
產(chǎn)品范圍
刀柄類型
削平圓柱直柄 (ISO 9766) 以及帶Coromant Capto®和HSK-T的MDI (模塊化鉆削接口)
中心刀片
材質(zhì)：GC1344、GC1144、H13A
槽型：-L5，-M7
周邊刀片
材質(zhì)：GC4334、GC2044、GC4344
GC4324、H13A
槽型：-S5W、-L5W、-L6W、
-M7W、-H5W
Tailor Made®定制鉆頭
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尺寸控制
為了獲得嚴密的孔公差或改變鉆孔尺寸，可使用偏心夾套。注意！不建議用于6–7 × DC。
孔公差
鉆削深度4–5×DC
| 鉆頭直徑，mm (英寸) | 孔公差，mm (英寸) |
| 15.00–18.00 (0.591–0.709) | 0/+0.27 (0/+0.011) |
| 18.01–30.00 (0.709–1.18) | 0/+0.33 (0/+0.013) |
| 30.01–65.00 (1.18–2.56) | 0/+0.39 (0/+0.015) |
鉆削深度6–7×DC
| 鉆頭直徑，mm (英寸) | 孔公差，mm (英寸) |
| 15.00–18.00 (0.591–0.709) | -0.1/+0.4 (-0.004/+0.016) |
| 18.01–30.00 (0.709–1.18) | -0.1/+0.4 (-0.004/+0.016) |
| 30.01–65.00 (1.18–2.56) | -0.1/+0.4 (-0.004/+0.016) |
MDI (模塊化鉆削接口)
MDI是一種穩(wěn)定的高精度鉆削接口。鉆頭和接桿之間的模塊化接口便于將一種尺寸用于多種鉆頭直徑，從而減少*庫存，降低成本。
四個定位銷可實現(xiàn)高扭矩傳輸，并準確定位切削刃位置，裝夾快速簡單。
刀柄和接桿有兩種不同直徑，可實現(xiàn)高配合精度雙定心功能。再結(jié)合法蘭以及鉆體與螺母之間的表面接觸，可以實現(xiàn)更高的穩(wěn)定性、良好的跳動精度和可重復(fù)性。
亮點
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開拓新的可能性
墨西哥的一位客戶發(fā)現(xiàn)了一種使用CoroDrill® DS20加工零件的新方法。觀看短片，了解詳情！
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可靠、可預(yù)測的鉆削工藝
4–7×DC可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭采用創(chuàng)新鉆體和刀片設(shè)計，可帶來可靠、可預(yù)測的鉆削工藝。
鉆削刀片和材質(zhì)
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