產(chǎn)品規(guī)格
特性：
WM：三軸自動(dòng)，上下進(jìn)給采用日本三菱PLC控制系統(tǒng)及AC伺服馬達(dá)控制，具批量工件自動(dòng)磨削功能。
高剛性鑄件體
鑄件體經(jīng)由工程仿真分析（cosmos）計(jì)算，立柱及機(jī)頭采雙層璧設(shè)計(jì)，具高抗彎與抗扭剛性。
全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。
上下軸配置平衡配重系統(tǒng)
磨頭上下安裝機(jī)械式平衡配重，使磨頭在整個(gè)上下進(jìn)刀保持垂直，減少磨頭傾斜，提高加工精度，延長(zhǎng)使用壽命。
配備油冷卻系統(tǒng)之油壓系統(tǒng)
雙缸驅(qū)動(dòng)式，配合獨(dú)立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì)，使工作臺(tái)具7-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動(dòng)之特性，搭配配液壓油用油冷機(jī)，先行循環(huán)冷卻回油之溫度，隨時(shí)供應(yīng)正常溫度之液壓油至油壓系統(tǒng)，保持機(jī)器研磨之精度，避免因油溫過(guò)高而影響工作物之精度。
高精度之法蘭式主軸
本公司之每一支主軸*由中國(guó)臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無(wú)塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無(wú)振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。 本機(jī)臺(tái)并采用法蘭式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，安裝于機(jī)頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采循自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到之潤(rùn)滑，潤(rùn)滑系統(tǒng)配有自我檢測(cè)功能，當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí)，液位開(kāi)關(guān)發(fā)出警報(bào)。
PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕，軟鍵式面板，各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然，觸控屏設(shè)置多樣磨削方式，操作簡(jiǎn)單、方便。易學(xué)易懂，無(wú)需經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)，其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲(chǔ)存,沒(méi)有停電遺失數(shù)據(jù)的問(wèn)題。
簡(jiǎn)易圖型化操作設(shè)定
自動(dòng)磨削可設(shè)置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接輸入各種磨削方式的進(jìn)給量，進(jìn)給次數(shù)，及光磨次數(shù)；輸入總磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，無(wú)火花行程，砂輪主軸后退距離。循環(huán)結(jié)束后，工作臺(tái)停止，可根據(jù)操作人員的習(xí)慣，將主軸和冷卻裝置設(shè)定為繼續(xù)或停止運(yùn)行。
防濺大墻板
機(jī)臺(tái)后方可加裝防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方，不僅可維持機(jī)器之清潔度，甚至避免研磨液噴進(jìn)機(jī)器之滑軌，確保機(jī)器之壽命和精度。
WM：三軸自動(dòng)，上下進(jìn)給采用日本三菱PLC控制系統(tǒng)及AC伺服馬達(dá)控制，具批量工件自動(dòng)磨削功能。
高剛性鑄件體
鑄件體經(jīng)由工程仿真分析（cosmos）計(jì)算，立柱及機(jī)頭采雙層璧設(shè)計(jì)，具高抗彎與抗扭剛性。
全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。
上下軸配置平衡配重系統(tǒng)
磨頭上下安裝機(jī)械式平衡配重，使磨頭在整個(gè)上下進(jìn)刀保持垂直，減少磨頭傾斜，提高加工精度，延長(zhǎng)使用壽命。
配備油冷卻系統(tǒng)之油壓系統(tǒng)
雙缸驅(qū)動(dòng)式，配合獨(dú)立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì)，使工作臺(tái)具7-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動(dòng)之特性，搭配配液壓油用油冷機(jī)，先行循環(huán)冷卻回油之溫度，隨時(shí)供應(yīng)正常溫度之液壓油至油壓系統(tǒng)，保持機(jī)器研磨之精度，避免因油溫過(guò)高而影響工作物之精度。
高精度之法蘭式主軸
本公司之每一支主軸*由中國(guó)臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無(wú)塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無(wú)振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。 本機(jī)臺(tái)并采用法蘭式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，安裝于機(jī)頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采循自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到之潤(rùn)滑，潤(rùn)滑系統(tǒng)配有自我檢測(cè)功能，當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí)，液位開(kāi)關(guān)發(fā)出警報(bào)。
PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕，軟鍵式面板，各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然，觸控屏設(shè)置多樣磨削方式，操作簡(jiǎn)單、方便。易學(xué)易懂，無(wú)需經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)，其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲(chǔ)存,沒(méi)有停電遺失數(shù)據(jù)的問(wèn)題。
簡(jiǎn)易圖型化操作設(shè)定
自動(dòng)磨削可設(shè)置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接輸入各種磨削方式的進(jìn)給量，進(jìn)給次數(shù)，及光磨次數(shù)；輸入總磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，無(wú)火花行程，砂輪主軸后退距離。循環(huán)結(jié)束后，工作臺(tái)停止，可根據(jù)操作人員的習(xí)慣，將主軸和冷卻裝置設(shè)定為繼續(xù)或停止運(yùn)行。
防濺大墻板
機(jī)臺(tái)后方可加裝防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方，不僅可維持機(jī)器之清潔度，甚至避免研磨液噴進(jìn)機(jī)器之滑軌，確保機(jī)器之壽命和精度。
參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 單 位 | KGS-820WM | |||
| 能力 | 工件臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)x寬) | mm | 2000x800 | ||
| 工件臺(tái)大移動(dòng)量 | 左右 | mm | 2250 | ||
| 前後 | mm | 885 | |||
| 工作臺(tái)面至主軸中心大距離 | mm | 900 | |||
| 工作臺(tái)大承載重量(含磁盤) | Kgs | 2300 | |||
| 工作臺(tái)及前後進(jìn)給 | 工作臺(tái)T 型槽 | mmxN | 18x3 | ||
| 工作臺(tái)速度 | M/min | 10–25 | |||
| 前後手輪進(jìn)刀 | 一格 | mm | 0.01 | ||
| 一圈 | mm | 2 | |||
| 前後自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | 2–20 | |||
| 前後快速量 | 50 Hz | mm/min | 1250 | ||
| 上下進(jìn)給 | 上下MPG手輪進(jìn)給量 | 一格 | mm | 0.001/0.01 | |
| 一圈 | mm | 0.1/1 | |||
| 上下自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | 0.001–0.02 | |||
| 上下快速移動(dòng)量 | mm/min | 300 | |||
| 砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內(nèi)徑) | mm | 500x20-50x127 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 50 Hz | rpm | 950 | ||
| 60 Hz | rpm | 1150 | |||
| 馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | hp | 15 | ||
| 前後馬達(dá) | hp | 油壓 | |||
| 上下馬達(dá) | W | 1000(AC Servo) | |||
| 油壓馬達(dá) | hp | 10 | |||
| 沖水馬達(dá) | hp | 1/4 | |||
| 尺寸重量 | 機(jī)器高度 | mm. | 2850 | ||
| 佔(zhàn)地面積(長(zhǎng)x寬) | mm. | 6000x3360 | |||
| 機(jī)器重量(淨(jìng)重/毛重) | Kgs. | 15500/17500 | |||
