一、機(jī)床性能及特點(diǎn)

本機(jī)床為四軸數(shù)控?zé)o心磨床，主要用于對(duì)臺(tái)階型回轉(zhuǎn)體零件的切入磨削加工和圓柱形零件的通過(guò)式磨削加工。

可一次完成臺(tái)階型回轉(zhuǎn)體零件的精密磨削以及砂輪的自動(dòng)修整。機(jī)床可通過(guò)采用不同種類的砂輪和更改不同磨削

參數(shù)，來(lái)適應(yīng)不同材料、不同熱處理方式、不同表面硬度的零件的磨削加工。

二、機(jī)床結(jié)構(gòu)描述

1、機(jī)床采用砂輪架固定，導(dǎo)輪架移動(dòng)布局；

2、機(jī)床床身采用鑄鐵整體鑄造成形，熱穩(wěn)定好、剛性強(qiáng)；

3、工作臺(tái) V 平導(dǎo)軌面采用進(jìn)口貼塑材料，提高導(dǎo)軌耐磨性和降低導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦阻力；

4、本機(jī)床主進(jìn)給采用伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿傳動(dòng)，定位精度高；

5、砂輪修整器為雙伺服機(jī)構(gòu)，X 與 Y 軸均采用伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿傳動(dòng)。可實(shí)現(xiàn)仿形插補(bǔ)；

6、導(dǎo)輪修整器為單伺服機(jī)構(gòu)，Y 軸采用伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿傳動(dòng)，X 軸為手動(dòng)進(jìn)給；

7、導(dǎo)輪架為雙支撐結(jié)構(gòu)，導(dǎo)輪主軸軸瓦為整體式 1:30 錐體滑動(dòng)軸承；支撐端采用整體式滑動(dòng)軸承，

活動(dòng)油潤(rùn)滑、降溫；

8、導(dǎo)輪調(diào)速采用交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，可在 10r/min～200r/min 范圍內(nèi)任意調(diào)整；

9、砂輪為懸臂式結(jié)構(gòu)，砂輪主軸采用多片式長(zhǎng)軸瓦動(dòng)壓油膜軸承；

10、砂輪主軸潤(rùn)滑采用獨(dú)立潤(rùn)滑油箱，并配備斷油保護(hù)功能。

二、潤(rùn)滑系統(tǒng)：機(jī)床采用*潤(rùn)滑系統(tǒng)，啟動(dòng)機(jī)床后潤(rùn)滑系統(tǒng)先于其它動(dòng)作進(jìn)行工作，滿足工作臺(tái)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌、

絲杠等運(yùn)動(dòng)部位的可靠潤(rùn)滑。

三、冷卻系統(tǒng)：機(jī)床冷卻系統(tǒng)采用磁性分離過(guò)濾系統(tǒng)，滿足工件加工冷卻充分的要求，延長(zhǎng)冷卻液使用壽命；機(jī)床上

用于工件冷卻的噴嘴流量和方向均可調(diào)節(jié)。

四、電氣系統(tǒng)

1、本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)用戶要求可采用西門子或國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，可控制多軸聯(lián)動(dòng)，具有插補(bǔ)功能；

2、采用 10.4 英寸顯示器，可通過(guò)中文顯示方便快速的實(shí)現(xiàn)尺寸數(shù)值、砂輪修整數(shù)值、磨削參數(shù)的輸入，設(shè)定簡(jiǎn)

單無(wú)需復(fù)雜的編程，并由故障報(bào)警、自診斷、等功能；

3、機(jī)床配備手持單元，可選擇軸系和倍率，方便調(diào)整及零件對(duì)刀使用；

4、醒目位置貼有設(shè)備操作規(guī)程的警示牌（采用防水材料），人機(jī)環(huán)境良好，配備三色警示燈；

5、機(jī)床工作臺(tái)及進(jìn)給控制方式均采用交流伺服半閉環(huán)控制；

6、機(jī)床配有獨(dú)立電箱并裝有空調(diào)/熱交換器，用于電氣原件的降溫、除濕。