本機床適用于各種圓柱體零件、環(huán)形零件的無心通磨磨削以及錐度不大于1：20的圓錐體零件和成型回轉(zhuǎn)體零件的無心切入磨削，并可實現(xiàn)半自動切入磨削循化。與送料架（特殊訂貨）相配，可進行細長棒料的通磨。適合于大批量生產(chǎn)。
一、機床結(jié)構(gòu)特點及性能
1、機床布局采用砂、導(dǎo)輪架雙面移動方式。適宜配置自動 上下料裝置；
2、砂輪軸、導(dǎo)輪軸均為雙支承結(jié)構(gòu)，前后支承均采用多片式動*承，活油強迫潤滑，能適應(yīng)精密和重負荷磨削要求；
3、砂輪架采用平V型薄膜反饋式液體靜壓導(dǎo)軌，抗振性好，微量進給靈敏；
4、切入機構(gòu)采用液壓機械式連續(xù)變速（遞減）進給，切入量可達4mm，適于大凸肩和大余量零件的切入磨削；
5、砂輪架進給和砂輪修整采用液壓機械跟蹤補償機構(gòu)，機床備有定時 補償和定時修整功能；
6、導(dǎo)輪采用交流電機變頻無級調(diào)整；
7、機床采用PC控制，并有連鎖保護；
8、用戶可選配上下料機構(gòu)（特殊訂貨）實現(xiàn)機床的自動通磨和自動切入磨削循環(huán)。
二、技術(shù)參數(shù)
| 磨削工件直徑 | 通磨 | 10~200mm | |
| 切入磨 | 10~200mm | ||
| 大磨削長度（標準托架） | 通磨 | 300mm | |
| 切入磨 | 390mm | ||
| 砂輪規(guī)格 | P600×400×305mm | ||
| 導(dǎo)輪規(guī)格 | P350×400×203mm | ||
| 砂輪轉(zhuǎn)速 | 1330r/min | ||
| 導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速（無級） | 12~200r/min | ||
| 導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)角度 | 垂直平面內(nèi) | -2°~+5° | |
| 水平面內(nèi) | -2°~ +3° | ||
| 砂輪架進給總行程 | 165mm | ||
| 砂輪架大移動距離 | 20~40mm | ||
| 砂輪架切入進給量 | 0~4mm | ||
| 砂輪架進給手輪刻度每格進給量 | 0.001mm | ||
| 砂輪與導(dǎo)輪中心連線至托架底面距離 | 270mm | ||
| 機床總功率(34.39)kw | 砂輪電機 | 30kw | |
| 導(dǎo)輪電機 | 3.0kw | ||
| 液壓泵電機 | 0.75kw | ||
| 潤滑泵電機 | 0.09kw | ||
| 冷卻泵電機 | 0.55kw | ||
| 機床引接電源 | 3N～50HZ 380V | ||
| 機床外形尺寸 | 3670mm×1850mm×1720mm | ||
| 機床凈重 | 10000kg | ||
| 工作精度（標準試件Φ30x200mm,45號鋼) | 圓度 | 0.002mm | |
| 圓柱度 | 0.003mm | ||
| 粗糙度 | Ra0.32um | ||
